電子工藝實習(xí)報告
隨著個人素質(zhì)的提升，報告有著舉足輕重的地位，不同的報告內(nèi)容同樣也是不同的。你還在對寫報告感到一籌莫展嗎？以下是小編幫大家整理的電子工藝實習(xí)報告，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
電子工藝實習(xí)報告1
一、 觀看“電子產(chǎn)品制造技術(shù)”錄像總結(jié)
通過觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像，我初步了解了PCB板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程：
PCB版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量減少過線孔，減少并行線條密度等。
表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù)，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機焊接。
通過觀看此次錄像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程，為以后的實踐操作打下了基礎(chǔ)。
一、 無線電四廠實習(xí)體會
通過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成(DDS)信號源;頻標比對自動測試系統(tǒng);銣原子頻率標準和晶體頻率標準;數(shù)字式頻率特性測試儀;數(shù)字式毫伏表;交直流穩(wěn)定電源;通用智能計數(shù)器、頻率計數(shù)器、邏輯分析儀等。通過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線,知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。
二、 PCB制作工藝流程總結(jié)
PCB制作工藝流程：
1用軟件畫電路圖
2打印菲林紙
3曝光電路板
4顯影
5腐蝕
6打孔
7連接跳線
在符合產(chǎn)品電氣以及機械結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上考慮整體美觀，在一個PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時還要注意以下問題：
1.走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線，避免環(huán)形走線。
2.線條要盡量寬，盡量減少過線孔，減少并行的線條密度。
三、手工焊接實習(xí)總結(jié)
操作步驟：
1、準備焊接：準備焊錫絲和烙鐵。
2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。
3、熔化焊料：當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。
4、移開焊錫：當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。
5、移開烙鐵：當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵
操作要點：
1、 焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。
2、 預(yù)焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預(yù)先用焊錫濕潤，是不可缺少的操作。
3、 不要用過量的焊劑：合適的焊接劑應(yīng)該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。
4、 保持烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。
5、 焊錫量要合適。
6、 焊件要固定。
7、 烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可保持焊點適量的焊料。
操作體會：
1、掌握好加熱時間，在保證焊料濕潤焊件的前提下時間越短越好。
2、保持合適的溫度，保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。
3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。
完成內(nèi)容：
用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導(dǎo)線的`焊接，立方體結(jié)構(gòu)的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。
四、表貼焊接技術(shù)實習(xí)總結(jié)
1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復(fù)至室溫，然后進行攪拌。
2、焊膏印刷機印制：定位精確，采用合適模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。
3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。
4、再流焊機焊接：根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設(shè)置合適溫度曲線。
5、檢查焊接質(zhì)量及修補。
注意事項：
1、SMC和SMD不能用手拿。
2、用鑷子夾持不可加到引線上。
3、IC1088標記方向。
4、貼片電容表面沒有標簽，要保證準確及時貼到指定位置。
出現(xiàn)的問題及解決方案：
1、錫珠：看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調(diào)整模板開口與焊盤精確對位，精確調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整預(yù)熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清晰，必要時需更換模板。
2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現(xiàn)象)：元件均勻和合理設(shè)計焊盤兩端尺寸對稱，調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑，無材料采用無鉛的錫膏或含銀和鉍的錫膏，增加印刷厚度。
3、不相連的焊點接連在一起：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調(diào)整模板精確對位，調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整回流溫度曲線，根據(jù)實際情況對鏈速和爐溫度進行調(diào)整。
4、焊點錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機后再開機應(yīng)檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時間。
5、假焊：加強對PCB和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調(diào)整回流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷后盡快貼片過回流焊。
6、冷焊(焊點表面偏暗、粗糙，與北漢無沒有進行熔融)：調(diào)整回流溫度曲線，依照供應(yīng)商提供的曲線參考，再根據(jù)所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實際情況進行調(diào)整，換新錫膏，檢查設(shè)備是否正常，改正預(yù)熱條件。
五、收音機焊接裝配調(diào)試總結(jié)
安裝器件：
1、安裝并焊接電位器RP，注意電位器與印刷版平齊。
2、耳機插座XS。
3、輕觸開關(guān)S1、S2，跨接線J1、J2。
4、變?nèi)荻䴓O管V1(注意極性方向標記)。
5、電感線圈L1-L4,L1用磁環(huán)電感，L2用色環(huán)電感，L3用8匝空心線圈，L4用5匝空心線圈。
6、電解電容C18貼板裝。
7、發(fā)光二極管V2，注意高度。
8、焊接電源連接線J3、J4，注意正負連接顏色。
調(diào)試：
1、所有元器件焊接完成后目視檢查。
2、測總電流：檢查無誤后將電源線焊接到電池片上，電位器開關(guān)斷開的狀態(tài)下裝入電池，插入耳機，萬用表跨接在開關(guān)兩端側(cè)電流。
3、搜索廣播電臺。
4、調(diào)節(jié)收頻段。
5、調(diào)靈敏度(由電路及元器件決定，一般不用調(diào)整)。
總裝：
1、臘封線圈：測試完后將適量泡沫塑料填入線圈L4，滴入適量臘使線圈固定。
2、固定SMB，裝外殼。
3、將SMB準確位置放入殼內(nèi)。
4、裝上中間螺釘。
5、裝電位器旋扭。
6、裝后蓋。
7、裝卡子。
檢查：
總裝完畢，裝入電池，插入耳機進行檢查，使：點源開關(guān)手感良好，音量正�？烧{(diào)，收聽正常，表面無損傷。
六、音頻放大電路焊接與調(diào)試實習(xí)總結(jié)
音頻放大電路電路圖：
該音頻功率放大器制作簡單，元件常見、易購買，容易組裝，智能化高。特別是使用方便。在此過程中，焊接是實驗成功的重要保證，所以每個焊點都很仔細。還有在調(diào)試時，必須分步驟完成，否則很容易燒毀元件。
七、工藝實習(xí)總結(jié)與體會
通過這次電子工藝實習(xí)，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規(guī)格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法;掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術(shù)，能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作;了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程，掌握了印制電路板的計算機繪制方法，能設(shè)計出簡單的印制線路板布線圖;了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術(shù)、新工藝。通過實習(xí)講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手能力得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了面對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的能力，而且團隊意識和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導(dǎo)下成功地完成了任務(wù)。
電子工藝實習(xí)報告2
一、實習(xí)目的
這次為期一周的電子工藝設(shè)計實習(xí)，主要的目的就是讓我們了解電烙鐵的使用以及手工焊接的方法，其次是讓我們對實習(xí)過程中需要接觸到的元器件有基本的認識并了解它們的安裝方法。
二、實習(xí)過程
周一：上午在理教1-202聽劉偉老師講解電子工藝實習(xí)周的具體時間安排以各種相關(guān)知識;
周二：上午在自動化創(chuàng)新基地進行焊接練習(xí)，練習(xí)目標是40個電阻、20根單股導(dǎo)線、20根多股導(dǎo)線;
周三：上午在自動化創(chuàng)新基地進行焊接練習(xí)，練習(xí)目標是40個電阻、20根單股導(dǎo)線、20根多股導(dǎo)線。下午在自動化創(chuàng)新基地進行焊接考試，考試內(nèi)容是10個臥式電阻、10個立式電阻、10根導(dǎo)線(至少3根多股)、2個無極性電容以及2個有極性電解電容;
周四：下午在自動化創(chuàng)新基地焊接八路搶答器。
三、實習(xí)知識
3.1電烙鐵的使用方法
新的電烙鐵，或者使用時間長后要更換新的烙鐵頭的電烙鐵，在使用電烙鐵之前應(yīng)該通電給烙鐵頭“上錫”。首先用銼刀把烙鐵頭按需要挫成一定形狀，然后接上電源，當烙鐵頭溫度能升到融錫時，將烙鐵頭在松香上沾涂一下，等松香冒煙后在沾涂一層焊錫，如此反復(fù)進行2到3次。在使用中，應(yīng)使烙鐵頭保持清潔，并保證烙鐵頭的尖頭上始終有焊錫。電烙鐵不宜長時間通電且不使用，同時使用電烙鐵是，控制烙鐵溫度，并且控制好焊接時間。
3.2手工焊接技術(shù)
3.2.1焊接的注意事項
在焊接前，先檢查電烙鐵是否是最佳狀態(tài)，焊接過程中電烙鐵應(yīng)與電路板呈45度，花線刨開后應(yīng)在裸線上鍍一層錫，鍍錫時應(yīng)在裸線上先沾點松香，再開始鍍錫，這樣才能鍍上錫，裸線一端應(yīng)緊貼電路板，放錫時應(yīng)注意控制錫的用量，焊點要均勻，焊好后再剪掉多余的裸線，以防止虛焊，另外焊接過程中要注意防燙傷，以及不能損害元件和印刷電路板，焊接完后應(yīng)檢查電路板是否出現(xiàn)虛焊和漏焊。
3.2.2對元器件焊接要求
遵循從小到大，先低后高，先輕后重，先內(nèi)后外的原則。
電阻：標記方向一致，高低一致;
電容：標記方向要仔細看，先焊無極性電容，再焊有記性電容;
二極管：正負極性一致，高低一致。
3.2.3印制板的拆焊
首先加熱焊點，使焊點上的錫融化，然后吸走焊錫，最后取走原件。注意點：不要硬拉元件，集成電路拆焊使一根一根的加熱，融錫，吸走熔錫后才能拆卸。
四、實習(xí)感悟
4.1周一
今天的實習(xí)，與其說是是實習(xí)，不如說是實習(xí)前奏曲，通過劉偉老師對實習(xí)周的簡單時間安排介紹以及其對于些相關(guān)知識的介紹，使我們對于電子工藝設(shè)計尤其是焊接工藝的了解有了較大的提升，也讓我們對于接下來的一周實習(xí)有了較大的期待。
4.2周二
今天是我有生以來第一次焊接，其實以前我就對那些工人師傅的焊接活挺感興趣的，但苦于一直沒有工具，但今天我真正體驗到了焊接的幸福感。第一次拿到電烙鐵，第一感覺就是“怎么沒有開關(guān)呀，每次都要拔插頭，太麻煩了”，上網(wǎng)百度來著，但毫無結(jié)果。但這已是無關(guān)緊要，待老師分發(fā)完通用板、電阻、導(dǎo)線、錫線之后，我迫不及待的便插上了電烙鐵的插頭，并開始往通用板上裝電阻。其實電阻相對來說是比較容易的，尤其是在被老師夸獎之后，更是倍感小菜一碟。但隨后的多股導(dǎo)線就讓人頭痛了，沒有專用的去皮鉗子，總是一不留神就剪斷了，尤其是在導(dǎo)線勉強夠用的情況下，更是糾結(jié)呀。好在黃天不負有心人，努力了好一陣子，總算是剪好了20根多股導(dǎo)線�；蛟S是因為覺得焊機很有意思吧，晚上，我也依舊來到了自動化創(chuàng)新基地，繼續(xù)我的焊接時光。晚上的光線比較暗淡，所以焊接也不是很利索，甚至是在修補的時候，將一個焊盤給焊掉了，導(dǎo)致徹底無法焊好一個立式電容，于是乎，我就焊了41個電容，希望老師能無視那個失敗品。
4.3周三
今天上午，和昨天可以說是如出一轍，依舊在進行著焊接練習(xí)。但下午就有些不那么幸福了，因為考試如期而至。焊接時很有意思，但考試總是有一絲的緊張。唯一的感覺就是手抖得不是一般的厲害，而且還更容易出汗。所以焊接起來很是不順，最讓我受不了的是我對線的長度需求產(chǎn)生了較大的誤差，導(dǎo)致浪費了幾乎一大半的單股導(dǎo)線，差一點就不夠用了。但不論怎么說，離考試結(jié)束還有十分鐘的時候，我完美的完成了作品，而且還對他的正面效果進行了修正，保證了視覺效果的好看，畢竟我是一個有輕微強迫癥的人，容不下一絲瑕疵的。
4.4周四
回想今天下午的八路搶答器的焊接，我真是不知道去何處哭訴，當然我自己的失誤是主因。其實總體來說，今天的焊接還是很不錯的，從開始到即將完成，我一直是做的有條不紊，先10kΩ電阻、再360Ω電阻和2k2Ω、100kΩ電
阻一切都是那么的完美，但在在我即將完成的時候，卻猛然發(fā)現(xiàn)把兩個一般電容裝反了，我竟然忘了有大小的區(qū)別了，真是百般自責(zé)，但也沒辦法，只能拆焊了，但和昨天一樣，我又把焊盤給拆了下來，瞬間我真是有點想重做的沖動。好在勉強彌補了之后，抱著試試看的心態(tài)繼續(xù)做，最后還是可以用的。其次的一個糾結(jié)點，就是電池座的導(dǎo)線問題，老師沒有講解導(dǎo)線要如何連上去，雖然看著是要用螺絲刀將導(dǎo)線壓進去，但是又沒有螺絲刀，這是讓人百般焦急呀，于是各種問人，但完全沒有一個人能好好回答我，好在我想起來了以前見過很多都是直接將導(dǎo)線焊接在焊點處的，于是我也就這么做了，雖然焊得不是很好，但好在一切都好用。但我不得不吐槽的是，這個八路搶答器的質(zhì)量真是太次了，在我第一次排隊的時候，原本很好用的搶答器玩著玩著就又壞了，苦逼的只能是回去繼續(xù)倒騰，但把電池卸下來再裝回去又好用了，真是不想說什么了。就是在這樣的曲曲折折、這么多的吐槽點中，我結(jié)束了我最后一天的電子工藝設(shè)計，雖然不是很順，但我還是相當?shù)臒釔酆附舆@門技術(shù)的，希望以后還能有機會接觸。
五、總結(jié)
在大一，我們所學(xué)的都僅僅是一些理論知識，只是注重理論性，而忽視了我們的實踐性。而這一次的實習(xí)正如第一節(jié)課所體現(xiàn)的，并沒有多少要我們?nèi)ハ�，更多的是要我們�(nèi)プ�。看一個東西簡單，但它在實際操作中就是有許多要注意的地方，有些東西也與你的想象不一樣，就比如這次的焊接八路搶答器，看到電路板，整理一下元器件，我們就基本知道要怎么去做了，但當我們真正開始焊接時，卻總能出現(xiàn)各種錯誤。而我們這次的實習(xí)就是要跨過這道理論與實踐之間的鴻溝。
總體來說，我是十分喜愛這次的實習(xí)的。我從小就對這種小制作很感興趣，喜歡把東西給拆來裝去，也喜歡自作主張的'去修理家里的一些壞了的小電子品，雖然總是把東西搞壞甚至更壞，招來一頓罵，但我依然興趣不該。而如今，這一周的實習(xí)可以說投我所好，讓我得以放開手腳來拆來裝去。
并且，通過這一周的電子工藝設(shè)計實習(xí)，我覺得自己在以下幾個方面獲益匪淺：
首先，對電子工藝有了初步的了解。這一周的實習(xí)讓我初步掌握了焊接這門精細活，并對不同元器件的焊接以及一些注意事項有了足夠的認識。這些知識與技巧不僅在這一周的實習(xí)中有用，在以后的學(xué)習(xí)中甚至是以后的日常生活中同樣有著有著現(xiàn)實意義。
再者，充分鍛煉了自己的動手能力。高中三年的學(xué)習(xí)，可以說是將我們的動手能力徹底扼殺，大學(xué)第一年也依舊如此。但沒有足夠的動手能力，就何談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。而這一周的實習(xí)，可謂是讓我們年久失修的動手能力得到了充分鍛煉。
正所謂實踐出真知，縱觀古今，一切的發(fā)明創(chuàng)造都源自于實踐，而這次的電子工藝設(shè)計實習(xí)可以說是我們將理論付諸實踐的第一步。對于這第一步，我會銘記于心，但我同樣盼望著第二步、第三步希望在一次次的實習(xí)實踐中，我的動手能力可以得到質(zhì)的飛躍。
電子工藝實習(xí)報告3
實習(xí)內(nèi)容包括如下： 學(xué)習(xí)識別簡單的電子元件與電子線路;學(xué)習(xí)并掌握收音機的工作原理; 按照圖紙焊接元件，組裝一臺收音機，并掌握其調(diào)試方法。
其實制作收音機只是對電子工藝實習(xí)的一個總括，對這門課程的一個成果展示。在焊收音機之前，最開始接觸的是如何焊接，怎么才能使焊料跟焊點之間找到一個最完美的橋接，從老師的口頭講述中，我了解到了焊接就是一個“準備—預(yù)熱—熔化—撤離”的過程。焊錫是在焊接線路中連接電子元器件的重要工業(yè)原材料，工作以前，用烙鐵頭測溫計先測定烙鐵頭的溫度是很重要的，在適合的溫度下將焊錫熔化，通過電烙鐵的位置把熔化后的焊錫熔化在需要焊接的兩原件之間，成為一個焊點。之前從來沒有動手接觸過此類工藝，通過這次實習(xí)，我覺得之間的動手能力得到了很大的挑戰(zhàn)。
之后，在老師的要求下我們進行了分組焊接，在分組焊接的過程中主要鍛煉了我與其他同學(xué)的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。如果說因為自己是女生而對電路知識有明顯的生疏感是在為自己的不足找借口，但對電路知識的不清楚，甚至是模糊卻是毋庸置疑的事實。但是當我有什么不明白的地方去向其他同學(xué)請教時，即使他們正在忙于思考，也會停下來幫助我，消除我得盲點。當我有什么想法告訴他們的時候，他們會不因為我的無知而不采納我的建議。在這個實習(xí)的整個過程中，我雖然只是一個配角，但我深深的感受到了同學(xué)之間友誼的真摯。在實習(xí)過程中，我熟悉了整個電路板的工藝流程、設(shè)計步驟和方法。這個實習(xí)迫使我相信自己的知識尚不健全，動手設(shè)計能力有待提高。通過兩周的分組焊接，我們按照老師的要求完成了兩個完美的正方體，當然完美只是自己的感官，畢竟自己親手焊出來的東西是最有成就感的，但是在老師審核的時候才知道我們焊得一點都不牢靠，正好符合了那句“只可遠觀，不可褻玩焉”，從這次分組焊接中，我們也找到了許多存在的不足，發(fā)現(xiàn)了不足，才能更好地避免在最終的焊接中出現(xiàn)類似的問題。
忙活了幾周，終于到了焊接收音機的時刻，在那一刻想象著自己能夠親手焊接處俺么神奇的東西就動力十足。認真地聽著老師講解每個小原件的特征，如何在焊接的時候區(qū)別它們，如何測量它們的數(shù)值大小，如何認識電路板···之前，對這門課程的興趣不是特別濃厚，但是在這次實習(xí)以后，當我捧著自己親手做的收音機，聽著它里面?zhèn)鞒鰜淼穆曇�，有一種說不出的“成就感”。這也無形中助長了我對這門課程的興趣。手捧著自己的勞動成果，一點點喜悅不會留給我們太多的記憶，更深刻的是這段令人難忘的經(jīng)歷，尤同茍子一名言：求之而后得，為之而后成，積之而后富，盡之而后圣。短短的兩周時間，我們從理論走上了實踐的光輝大道。我們學(xué)到了不僅僅是書本上學(xué)不到的知識，更重要的是毅造了我們一種精神，一種耐力，一種創(chuàng)新，一種挑戰(zhàn)!
在整個實習(xí)過程中，我的收獲很大，書本上的理論知識跟實際還是有很大的區(qū)別的，書本上的知識能夠自如地為我所用，但不一定在實際操作時就能夠靈活自如。通過這個實習(xí)，我掌握到了電子技術(shù)應(yīng)用過程中的一些基本技能。鞏固，擴大了已獲得的理論知識。同時也了解到了電子設(shè)備制作，裝調(diào)的全過程，掌握了查找及排除電子電路故障的.常用方法。最重要的是，通過這個實習(xí)，無形中，我已養(yǎng)成了綜合運用所學(xué)的理論知識和基本技能的能力，尤其是培養(yǎng)了獨立分析和解決問題的能力。
電子工藝實習(xí)，是以我們學(xué)生自己動手，掌握一定操作技能并親手設(shè)計、制作、組裝與調(diào)試為特色的。它將基本技能訓(xùn)練，基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機結(jié)合，培養(yǎng)我們的實踐能力和創(chuàng)新精神。我想，作為信息時代大學(xué)生的我們，作為國家重點培育的高技能人才，僅會操作鼠標是不夠的，基本的動手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎(chǔ)和必要條件。
通過電子工藝實習(xí)，我覺得自己在以下幾個方面有收獲：
一、對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義。
二、對自己的動手能力是個很大的鍛煉。在實習(xí)中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如在焊接芯片時，怎樣把那么多腳分開焊接對我們來說是個難題，可是經(jīng)過訓(xùn)練后，我們做到了。雖然在實習(xí)中會遇到難題，但是從中我學(xué)到了很多，使自己的動手能力也有所提高，我想在以后的理論學(xué)習(xí)中我就能夠明白自己的學(xué)習(xí)方向，增進專業(yè)知識的強化。
三、培養(yǎng)了我理論聯(lián)系實際的能力，提高了我分析問題和解決問題的能力，增強了獨立工作的能力。但最主要的還是，與其他同學(xué)的團隊合作、共同探討、共同前進的精神得到了進一步的加強。了解到了團隊的重要性，要想完美地完成一件事，單靠個人的努力是遠遠不夠的，成功只是一個代名詞，在這個過程中，有人共努力，共奮進是辛苦背后最令人欣慰的事。
存在的問題及不足：
這個實習(xí)迫使我相信自己的知識尚不健全，動手設(shè)計能力有待提高;理論知識不夠完善，我想在以后的理論學(xué)習(xí)中我能夠明白自己的學(xué)習(xí)方向，增進專業(yè)知識的強化;對工作的嚴謹態(tài)度有待提高，做事要一心一意，不能半途而廢，更不能欣羨其他組的勞動成果而否定自己的成品.
電子工藝實習(xí)報告4
通過一個星期的學(xué)習(xí)，我覺得自己在以下幾個方面與有收獲
一 對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。
我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設(shè)計制作與工藝流程、工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義。
二 對自己的動手能力是個很大的鍛煉。
實習(xí)出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實習(xí)中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習(xí)中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的'能力。比如做收音機組裝與調(diào)試時，好幾個焊盤的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，但是我還是完成了任務(wù)。
三 對印制電路板圖的設(shè)計實習(xí)的感受。
焊接挑戰(zhàn)我得動手能力，那么印制電路板圖的設(shè)計則是挑戰(zhàn)我的快速接受新知識的能力。在我過去一直沒有接觸過印制電路板圖的前提下，用一個下午的時間去接受、消化老師講的內(nèi)容，不能不說是對我的一個極大的挑戰(zhàn)。在這過程中主要是鍛煉了我與我與其他同學(xué)的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。因為我對電路知識不是很清楚，可以說是模糊。但是當我有什么不明白的地方去向其他同學(xué)請教時，即使他們正在忙于思考，也會停下來幫助我，消除我得盲點。當我有什么想法告訴他們的時候，他們會不因為我得無知而不采納我得建議。在這個實習(xí)整個過程中，我雖然只是一個配角，但我深深的感受到了同學(xué)之間友誼的真摯。在實習(xí)過程中，我熟悉了印制電路板的工藝流程、設(shè)計步驟和方法�？墒俏椅茨塥毩⑼瓿捎≈齐娐钒鍒D的設(shè)計，不能不說是一種遺憾。這個實習(xí)迫使我相信自己的知識尚不健全，動手設(shè)計能力有待提高。
我很感謝張帆老師對我們的細心指導(dǎo)，從他那里我學(xué)會了很多書本上學(xué)不到的東西，教我們怎樣把理論與實際操作更好的聯(lián)系起來和許多做人的道理，這些東西無論是在以后的工作還是生活中都會對我起到很大的幫助，在實習(xí)前我不慎將手弄傷，而王老師和班主任老師對我的關(guān)心，使我這異地學(xué)子感受到了一種很親切的感覺，這種感覺很溫暖，很親切……
兩周的實習(xí)短暫，但卻給我以后的道路指出一條明路，那就是思考著做事，事半功倍，更重要的是，做事的心態(tài)，也可以得到磨練，可以改變很多不良的習(xí)慣，例如：一個工位上兩個同學(xué)組裝，起初效率低，為什么呢?那就是沒有明確分工，是因為一個在做，而另一個人似乎在打雜，而且開工前，也沒有統(tǒng)一意見，彼此沒有應(yīng)有的默契。而通過磨合，心與心的交流以及逐漸熟練，使我們學(xué)到了這種經(jīng)驗。
這次實習(xí) 不僅讓我了解學(xué)到很多東西，還鍛煉了我的膽量、語言交流能力和心理 洞察能力，讓我知道如何做好一名電子工藝員。一名優(yōu)秀的電子工藝員應(yīng)該注意以下幾點：
一、保持良好個人形象，具有良好的休養(yǎng)和熱情周到的服務(wù)態(tài)度;
二、精通產(chǎn)品的知識并掌握足夠的關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)的知識，
三、具有良好的應(yīng)變能力，能根據(jù)顧客的言語與表情察覺顧客的想法，作出適當?shù)幕貞?yīng);
四、做好與廠家、商家及同事之間的溝通;
五、不斷學(xué)習(xí)，掌握電子工藝員應(yīng)具有的能力。
電子工藝實習(xí)報告5
一、無線電四廠實習(xí)體會
透過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成(DDS)信號源;頻標比對自動測試系統(tǒng);銣原子頻率標準和晶體頻率標準;數(shù)字式頻率特性測試儀;數(shù)字式毫伏表;交直流穩(wěn)定電源;通用智能計數(shù)器、頻率計數(shù)器、邏輯分析儀等。透過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線，知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。
二、PCB制作工藝流程總結(jié)
PCB制作工藝流程：
1用軟件畫電路圖
2打印菲林紙
3曝光電路板
4顯影
5腐蝕
6打孔
7連接跳線
在貼合產(chǎn)品電氣以及機械結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上思考整體美觀，在一個PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時還要注意以下問題：
1。走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。的走向是按直線，避免環(huán)形走線。
2。線條要盡量寬，盡量減少過線孔，減少并行的線條密度。
三、手工焊接實習(xí)總結(jié)
操作步驟：
1、準備焊接：準備焊錫絲和烙鐵。
2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。
3、熔化焊料：當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。
4、移開焊錫：當熔化必須量的焊錫后將焊錫絲移開。
5、移開烙鐵：當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵
操作要點：
1、焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的'焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。
2、預(yù)焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預(yù)先用焊錫濕潤，是不可缺少的操作。
3、不好用過量的焊劑：適宜的焊接劑就應(yīng)是松香水僅能浸濕的將要構(gòu)成的焊點，不好讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。
4、持續(xù)烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)構(gòu)成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。
5、焊錫量要適宜。
6、焊件要固定。
7、烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可持續(xù)焊點適量的焊料。
操作體會：
1、掌握好加熱時刻，在保證焊料濕潤焊件的前提下時刻越短越好。
2、持續(xù)適宜的溫度，持續(xù)熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。
3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。
完成資料：
用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導(dǎo)線的焊接，立方體結(jié)構(gòu)的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。
四、表貼焊接技術(shù)實習(xí)總結(jié)
1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復(fù)至室溫，然后進行攪拌。
2、焊膏印刷機印制：定位精確，采用適宜模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。
3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板適宜處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。
4、再流焊機焊接：根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設(shè)置適宜溫度曲線。
5、檢查焊接質(zhì)量及修補。
注意事項：
1、SMC和SMD不能用手拿。
2、用鑷子夾持不可加到引線上。
3、IC1088標記方向。
4、貼片電容表面沒有標簽，要保證準確及時貼到指定位置。
出現(xiàn)的問題及解決方案：
1、錫珠：看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調(diào)整模板開口與焊盤精確對位，精確調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整預(yù)熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清晰，必要時需更換模板。
2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現(xiàn)象)：元件均勻和合理設(shè)計焊盤兩端尺寸對稱，調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑，無材料采用無鉛的錫膏或含銀和鉍的錫膏，增加印刷厚度。
3、不相連的焊點接連在一齊：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調(diào)整模板精確對位，調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整回流溫度曲線，根據(jù)實際狀況對鏈速和爐溫度進行調(diào)整。
4、焊點錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機后再開機應(yīng)檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時刻。
5、假焊：加強對PCB和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調(diào)整回流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷后盡快貼片過回流焊。
6、冷焊(焊點表面偏暗、粗糙，與北漢無沒有進行熔融)：調(diào)整回流溫度曲線，依照供應(yīng)商帶給的曲線參考，再根據(jù)所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實際狀況進行調(diào)整，換新錫膏，檢查設(shè)備是否正常，改正預(yù)熱條件。
五、收音機焊接裝配調(diào)試總結(jié)
安裝器件：
1、安裝并焊接電位器RP，注意電位器與印刷版平齊。
2、耳機插座XS。
3、輕觸開關(guān)S1、S2，跨接線J1、J2。
4、變?nèi)荻䴓O管V1(注意極性方向標記)。
5、電感線圈L1-L4，L1用磁環(huán)電感，L2用色環(huán)電感，L3用8匝空心線圈，L4用5匝空心線圈。
6、電解電容C18貼板裝。
7、發(fā)光二極管V2，注意高度。
8、焊接電源連接線J3、J4，注意正負連接顏色。
調(diào)試：
1、所有元器件焊接完成后目視檢查。
2、測總電流：檢查無誤后將電源線焊接到電池片上，電位器開關(guān)斷開的狀態(tài)下裝入電池，插入耳機，萬用表跨接在開關(guān)兩端側(cè)電流。
3、搜索廣播電臺。
4、調(diào)節(jié)收頻段。
5、調(diào)靈敏度(由電路及元器件決定，一般不用調(diào)整)。
總裝：
1、臘封線圈：測試完后將適量泡沫塑料填入線圈L4，滴入適量臘使線圈固定。
2、固定SMB，裝外殼。
3、將SMB準確位置放入殼內(nèi)。
4、裝上中間螺釘。
5、裝電位器旋扭。
6、裝后蓋。
7、裝卡子。
檢查：
總裝完畢，裝入電池，插入耳機進行檢查，使：點源開關(guān)手感良好，音量正�？烧{(diào)，收聽正常，表面無損傷。
六、音頻放大電路焊接與調(diào)試實習(xí)總結(jié)
音頻放大電路電路圖：
該音頻功率放大器制作簡單，元件常見、易購買，容易組裝，智能化高。個性是使用方便。在此過程中，焊接是實驗成功的重要保證，因此每個焊點都很仔細。還有在調(diào)試時，務(wù)必分步驟完成，否則很容易燒毀元件。
七、工藝實習(xí)總結(jié)與體會
透過這次電子工藝實習(xí)，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規(guī)格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法;掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術(shù)，能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作;了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程，掌握了印制電路板的計算機繪制方法，能設(shè)計出簡單的印制線路板布線圖;了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術(shù)、新工藝。透過實習(xí)講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手潛質(zhì)得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了應(yīng)對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的潛質(zhì)，而且團隊意識和群眾主義精神也得到了提高。最終在老師的指導(dǎo)下成功地完成了任務(wù)。
電子工藝實習(xí)報告6
一、實習(xí)目的
1.學(xué)會常用電工工具的正確使用；
2.掌握正確的焊接方法，熟悉手工焊接工藝要求及操作規(guī)程；
3.了解轉(zhuǎn)印機、制板機、電鉆等設(shè)備的結(jié)構(gòu)，掌握其工作原理、特性及操作規(guī)程；
4．正確識別元器件，掌握識別及測量方法；
5.掌握電子產(chǎn)品的裝配的基本知識及操作、布局、工藝與測試；
6．掌握電子儀器設(shè)備的使用方法，養(yǎng)成愛護儀器設(shè)備的良好習(xí)慣；
7.遵守實習(xí)操作規(guī)則，提高安全生產(chǎn)意識；
8.重視實習(xí)總結(jié)，及時做好數(shù)據(jù)記錄，能獨立分析故障產(chǎn)生的原因并能進行排除；
9.認真撰寫實習(xí)報告，做好實習(xí)記錄；
10.培養(yǎng)解決實際問題的能力，提高對理論知識的感性認識。
二、實習(xí)內(nèi)容
1.安全教育
盡管在電子工藝勞動中，電子裝接工作通常稱為“弱電”工作，但實際工作中免不了接觸“強電”。一般常用電動工具（例如電烙鐵等）、儀器設(shè)備和制作裝置大部分需要接市電才能工作，因此用電安全是電子裝接工作的首要條件。
為了防止觸電，應(yīng)遵守的安全操作習(xí)慣如下：
�。�1）在任何情況下檢修電路和電器時都要確保斷開電源，僅僅斷開設(shè)備上開關(guān)是不夠的，還要拔下插頭。
�。�2）不要濕手開、關(guān)、拔、插電器。
�。�3）遇到不明情況的電線，先認為它是帶電的。
�。�4）盡量單手操作電工作業(yè)。
（5）遇到較大體積的電容器先放電，在進行檢修。
�。�6）觸及電路任何金屬部分之前都應(yīng)進行安全測試。
�。�7）不在疲倦、帶病等不利狀態(tài)下從事電工作業(yè)。
在電子裝接工作中，除了注意用電安全外，還要防止機械損傷和防止燙傷，相應(yīng)的安全操作習(xí)慣：
�。�1）用螺絲刀擰緊螺釘時，另一只手不要握在螺絲刀刀口方向。
�。�2）烙鐵頭在沒有確信脫離電源時，不能用手摸，以免燙傷。
�。�3）烙鐵頭上多余的錫不要亂甩。
�。�4）在通電狀態(tài)下不要觸及發(fā)熱電子元器件（如變壓器，功率器件、電阻、散熱片等），以免燙傷。
實踐證明，采用用電安全技術(shù)可以有效預(yù)防電氣事故。因此，我們需要了解并正確運用這些技術(shù)，不斷提高安全用電的水平：
（1）接地保護
�。�2）接零保護
�。�3）漏電保護開關(guān)
2.拆裝及焊接練習(xí)
2.1拆卸元器件
在拆卸印制電路板上的元器件時，將電烙鐵的烙鐵頭接觸元器件引腳處的焊點，待焊點處的焊錫熔化后，用吸錫器將熔化的錫吸掉，在電路板另一面將該元器件引腳拔出，然后再用同樣的方法焊下另一引腳。
2.2對焊接點的基本要求
（1）焊點要有足夠的機械強度，保證被焊件在受振動或沖擊時不致脫落、松動，不能用過多焊料堆積，這樣容易造成虛焊、焊點與焊點的短路。
�。�2）焊接可靠，具有良好導(dǎo)電性，必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊件表面沒有形成合金結(jié)構(gòu)，只是簡單地依附在被焊金屬表面上。
（3）焊點表面要光滑、清潔，焊點表面應(yīng)有良好光澤，不應(yīng)有毛刺、空隙，無污垢，尤其是焊劑的有害殘留物質(zhì)，要選擇合適的焊料與焊劑。
2.3焊接的技巧和注意事項
首先，焊錫之前應(yīng)該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。
其次，焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。第三，焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫；也不要過短，以免造成虛焊。
第四，元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長，以1毫米為好，多余的可以用鉗子剪掉。
最后，焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。而且老師還特別聲明：在焊接時，焊接時間不要太長，免得把元件燙壞，但亦不要太短，造成假焊或虛焊。焊接結(jié)束后，用列子夾住被焊元件適當拉撥一下，檢查元件是否被焊牢。如果發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象，必須重新進行焊接。最終我們在這一天的實習(xí)中，焊接了十幾個元件，起初沒經(jīng)驗，將電阻立得老高，這樣既不美觀也不牢靠容易形成虛焊，之后有了經(jīng)驗就采取臥式法，既美觀又牢靠，只是拆卸時稍微麻煩，需要別人幫忙。焊接時雖然膽戰(zhàn)心驚，但還是總結(jié)出了心得，就是焊錫要用一點點下去，電烙鐵要在錫水熔化后產(chǎn)生光亮就拿開，這樣就能焊出光亮圓滑的焊點了。
3.元器件識別與檢測
電阻的阻值是通常是通過它上面的色環(huán)表示的，因此我們要知道色環(huán)到底代表什么。色環(huán)顏色：棕、紅、橙、黃、綠、藍、紫、灰、白、黑、銀、金分別代表1、2、3、4、5、6、7、8、9、誤差10%、誤差5%。其中常見是四色環(huán)和五色環(huán)電阻，四色環(huán)的電阻前兩位表示數(shù)值，第三位表示十的次方數(shù)，第四位表示誤差，五色環(huán)的電阻是前三位表示數(shù)值，第四位表示十的次方數(shù)，第五位表示誤差。另外像二極管、三極管這類元器件都是有極性的，在插裝的時候一定注意不要插反，再者電子元器件的焊接時間不要太長，以免溫度過高損壞元件。
二極管的反向電阻值遠大于其正向電阻值，據(jù)此則可判斷出它的正極和負極。將萬用表的量程開關(guān)撥至r×1k檔，兩枝表筆分別接在二極管的兩端，依次測出二極管的正向電阻值和反向電阻值。若測得電阻值為幾百歐姆至幾千歐姆，說明這是正向電阻，這時萬用表的黑表筆接的是二極管的正極。
三極管測量：（1）判定基極。用萬用表r×100或r×1k擋測量三極管三個電極中每兩個極之間的正、反向電阻值。當用第一根表筆接某一電極，而第二表筆先后接觸另外兩個電極均測得低阻值時，則第一根表筆所接的那個電極即為基極b。這時，要注意萬用表表筆的極性，如果紅表筆接的是基極b。黑表筆分別接在其他兩極時，測得的阻值都較小，則可判定被測三極管為pnp型管；如果黑表筆接的是基極b，紅表筆分別接觸其他兩極時，測得的阻值較小，則被測三極管為npn型管。（2）判定集電極c和發(fā)射極e。（以pnp為例）將萬用表置于r×100或r×1k擋，紅表筆基極b，用黑表筆分別接觸另外兩個管腳時，所測得的兩個電阻值會是一個大一些，一個小一些。在阻值小的一次測量中，黑表筆所接管腳為集電極；在阻值較大的一次測量中，黑表筆所接管腳為發(fā)射極。
4．可調(diào)穩(wěn)壓電源設(shè)計制作
4.1 功能簡介
小功率穩(wěn)壓電源是由電源變壓器、整流、濾波和穩(wěn)壓電路等四部分組成的。
4.2 原理圖（略）
4.3 pcb打印圖（略）
4.4 材料清單
如下表材料清單：（略）
4.5 直流穩(wěn)壓電源的測試
在直流穩(wěn)壓電源測試之前，對安裝電路的檢查事項。
1）對電源變壓器的絕緣電阻進行檢測，以防止變壓器漏電，危及人身和設(shè)備的安全。一般采用兆歐表測量一、二次繞組之間，各繞組與接地屏蔽之間，以及繞組與鐵芯之間的絕緣電阻，其值不應(yīng)小于1000mω，如果用萬用表高電阻檔檢測，則其指示電阻應(yīng)為無窮大。
2）電源變壓器的一次和二次繞組不能搞錯，否則將造成變壓器損壞或電源故障。
3）二極管的引腳（或整流硅堆的引腳）和濾波電容器的極性不能接反，否則將會損壞元器件。
4）三端穩(wěn)壓器的輸入、輸出和公共端一定要識別清楚，不能接錯。特別是公共端不能開路，一旦開路，輸出電壓u0很可能接近ui，導(dǎo)致負載損壞。
5）檢查負載端不應(yīng)該有短路現(xiàn)象。2.調(diào)整測試步驟。
直流穩(wěn)壓電源的調(diào)整測試一般分三步進行，即空載檢查測試、加載檢查測試和指標測量。
1）空載檢查測試
第一步，斷開變壓器與整流電路，接通220v電壓，用萬用表電壓擋測量變壓器二次交流電壓值，其值應(yīng)符合設(shè)計值。
第二步，將整流濾波電路與穩(wěn)壓電路斷開，接通220v電壓，觀察電路有無異常，（如整流二極管是否發(fā)燙等）然后用萬用表直流電壓擋測整流濾波電路輸出的直流電壓ui，其值應(yīng)接近于1.4u2，（u2為電源變壓器二次側(cè)交流電壓的有效值）。
第三步，斷開負載，測量穩(wěn)壓后的輸出電壓u0，其值應(yīng)為設(shè)計值。
2）加載檢查測試
空載檢查測試符合要求后，則穩(wěn)壓電路工作基本正常，此時可接上額定負載rl并調(diào)節(jié)輸出電壓，使其為額定值（固定輸出穩(wěn)壓器不需調(diào)節(jié)），測量各級輸出電壓的大小，觀察是否符合設(shè)計值。
3）質(zhì)量指標測量
主要包括電壓調(diào)整率的測量、電流整率及輸出電阻的測量和紋波電壓的測量
5．收音機組裝調(diào)試
ds05-7b型七管收音機
電路工作原理
接收回路（ca、t1）
lc串聯(lián)諧振回路在其固有振蕩頻率等于外界某電磁波頻率時產(chǎn)生串聯(lián)諧振，從而將某臺的調(diào)幅發(fā)射信號接收下來。并通過線圈耦合到下一級電路。
變頻電路（v1、cb、t2、t3）
作用：將天線回路的高頻調(diào)幅信號變成頻率固定的中頻調(diào)幅信號。
原理：利用晶體管（v1）的非線性特性，對輸入信號的頻率進行合成，得到多個頻率不同的輸出信號，并通過選頻回路選擇所需要的信號。在超外差收音機中，用一只晶體管同時產(chǎn)生本振信號和完成混頻工作，這種電路稱為變頻。
中頻放大電路（v2、t4、v3、t5）作用：將中頻信號進行放大。
要求：
1.有足夠的中放增益（60db），常采用兩級放大；
2.有合適的通頻帶（10khz）；
頻帶過窄，音頻信號中各頻率成分的.放大增益將不同，將產(chǎn)生失真；頻帶過寬，抗干擾性將減弱、選擇性降低。為了實現(xiàn)中放級的幅頻特性，中放級都以lc并聯(lián)諧振回路為負載的選頻放大器組成，級間采用變壓器耦合方式。
注：本次綜合實驗中所用到的中頻變壓器（中周）不可互換，且廠家已經(jīng)調(diào)整好，不要調(diào)整。
檢波電路（v4、c8、c9、r9）v4在電路中的使用相當于一個二極管。
原理：當v4輸入到某一正半周峰值時，v4導(dǎo)通，c6充電，當v4的輸入電壓小于c6上的電壓時，v4截止，c6放電，放電時間常數(shù)遠大于充電時間常數(shù)，這樣在放電時c6上的電壓變化不大。在下一個峰點到來時，v4導(dǎo)通，c6繼續(xù)充電。這樣就能將中頻信號中包含音頻信息的包絡(luò)線檢測出來。
低放和功放（v5、v6、v7、t6）
作用：對音頻信號的幅度和功率進行放大，推動揚聲器。
低放：v5。
功放：主要有v6、v7組成的互補對稱功率放大器構(gòu)成。
6、電子工程的參觀與學(xué)習(xí)
在實習(xí)結(jié)束時我們集體參觀了秦皇島納川電子廠，去體會真正企業(yè)中的管理制度以及生產(chǎn)流程。
6.1 企業(yè)安全與企業(yè)管理學(xué)習(xí)
一、公司簡介
秦皇島納川電子有限公司及其前身昌黎儀器廠始建于1984年，座落于著名的風(fēng)景名勝區(qū)北戴河黃金海岸西部。經(jīng)過20多年的艱苦奮斗，公司不斷發(fā)展壯大，已發(fā)展成集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售電子產(chǎn)品為主的創(chuàng)新型科技企業(yè)。公司以“共創(chuàng)民族品牌”為已任，以“誠信、創(chuàng)新、務(wù)實、高效”為宗旨，其產(chǎn)品品質(zhì)卓越，價格合理，暢銷國內(nèi)市場，并不斷贏得廣大用戶的廣泛贊譽。
二、企業(yè)文化
該公司以“讓我們攜起手來為共創(chuàng)民族品牌而奮斗”為宗旨，堅持以下基本準則：產(chǎn)品的動力是科技，產(chǎn)品的生命是市場，產(chǎn)品的靈魂是質(zhì)量，經(jīng)濟全球化是機遇，也是挑戰(zhàn)滿足和超過客戶的期望和需求，提供最佳的產(chǎn)品和服務(wù)，將是我們工作的出發(fā)點，與所有朋友攜起手來，為共創(chuàng)民族品牌而奮斗。
6.2 企業(yè)生產(chǎn)流程參觀與學(xué)習(xí)
在生產(chǎn)流程的參觀過程中，我們重點參觀了其整流橋生產(chǎn)車間并看到了真正企業(yè)中產(chǎn)品質(zhì)量的嚴格要求。此外還有電壓調(diào)節(jié)器的生產(chǎn)制作，從中我們看到了正規(guī)企業(yè)的生產(chǎn)流程以及技術(shù)要求。
三、總結(jié)心得
1.總結(jié)
在這次電子工藝基礎(chǔ)實習(xí)中，我們在老師的指導(dǎo)以及同學(xué)的幫助下順利完成了安全教育、拆裝及焊接練習(xí)、元器件的檢測和識別、可調(diào)穩(wěn)壓電源設(shè)計制作、收音機的裝配，電子工廠的參觀學(xué)習(xí)等實習(xí)任務(wù)。并且學(xué)習(xí)了如何進行基本元器件的焊接與檢測，掌握了電路原理圖以及pcb版圖的繪制，了解了收音機的基本組成和基本工作原理，能夠完成基本調(diào)幅收音機組裝與調(diào)試。此外，我還更深切體會到了企業(yè)的管理與生產(chǎn)過程，也為我將來在企業(yè)中工作提供了許多必備知識。
2.心得
通過這次電子工藝基礎(chǔ)實習(xí)，我從實際的焊接組裝與調(diào)試中更清楚的認識到了實踐的重要意義。在以前的學(xué)習(xí)過程中，我太多的注重理論上的學(xué)習(xí)，而很少結(jié)合實際處理問題，也有許多問題沒能更深入的理解�，F(xiàn)在通過這次實踐過程我更清楚的認識到了實際電路的工作原理，這也為我日后分析與設(shè)計電路提供了很多實際經(jīng)驗。我想，在以后的學(xué)習(xí)過程中我應(yīng)該更注重實踐的意義，要學(xué)會從實踐中總結(jié)學(xué)習(xí)。
電子工藝實習(xí)報告7
前言：
任何電子設(shè)備，從原材料進廠到成品出廠，往往要經(jīng)過千百道工藝的生產(chǎn)過程，一個工廠的工藝壯況正是該廠生產(chǎn)管理狀況的概括。工藝工作是企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的中心環(huán)節(jié)，是組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)的一種重要手段。電子設(shè)備結(jié)構(gòu)和裝聯(lián)工藝方面的基本知識包括：電子設(shè)備設(shè)計制造概要，整機機械結(jié)構(gòu)，電子設(shè)備的可靠性，電子設(shè)備的防護及電磁兼容性，印刷電路板的設(shè)計制造，電子設(shè)備的組裝工藝，焊接技術(shù)，電子設(shè)備的調(diào)試工藝及整機技術(shù)文件等。為了使我們學(xué)習(xí)了解電子產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過程，認識和理解電子工藝的基本內(nèi)容，掌握基本的工藝技術(shù)，進一步提高學(xué)生的動手操作能力，初步樹立起電子工程意識，學(xué)校組織安排了為期兩周的電子工藝實習(xí)，以我們自己動手，通過51單片機學(xué)習(xí)板的焊接、調(diào)試，掌握一定的操作技能并對電子工藝有深刻的認識。
通過本次電子工藝實習(xí)，我熟悉了印制電路板的工藝流程、設(shè)計步驟和方法，掌握了用電烙鐵焊接的技巧和開發(fā)板調(diào)試技巧，鍛煉了我與我與其他同學(xué)的團隊合作、共同探討、共同前進的精神，幫助其他同學(xué)進行開發(fā)板的調(diào)試也是我對開發(fā)板有了進一步的認識。最終，我成功地完成了開發(fā)板的焊接與調(diào)試，通過燒入程序驗證開發(fā)板各功能實現(xiàn)良好。手捧著自己親手制作的學(xué)習(xí)板，心中充滿了喜悅與激動。本次電子工藝實習(xí)不僅是理論聯(lián)系實踐的重要過程，更留下了這段值得回憶的難忘經(jīng)歷。短短的兩周時間，我們從理論走上了實踐的光輝大道。我們學(xué)到了不僅僅是書本上學(xué)不到的知識，更重要的是毅造了我們一種精神，一種耐力，一種創(chuàng)新，一種挑戰(zhàn)！
一、 實習(xí)目的
1、學(xué)習(xí)電子產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過程，認識和理解電子工藝的基本內(nèi)容，掌握基本的工藝技術(shù)，進一步提高學(xué)生的動手操作能力，初步樹立起電子工程意識。
2、 熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理�；菊莆帐止る娎予F的焊接技術(shù)，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程，印制電路板設(shè)計的步驟和方法，手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用萬用表。
3、掌握電子技術(shù)應(yīng)用過程中的一些基本技能。 鞏固、擴大已獲得的理論知識。 了解電子設(shè)備制作、裝調(diào)的全過程，掌握查找及排除電子電路故障的常用方法。 培養(yǎng)學(xué)生綜合運用所學(xué)的理論知識和基本技能的能力，尤其是培養(yǎng)學(xué)生獨立分析和解決問題的能力。
4、學(xué)習(xí)識別簡單的電子元件與電子線路，按照圖紙焊接元件，組裝一塊51單片機學(xué)習(xí)板，并掌握其調(diào)試方法。
5、初步了解印刷電路板制作流程，本次實習(xí)主要是學(xué)習(xí)了PCB板的制作，對于現(xiàn)階段實驗室的條件只能在實驗室做些簡單的單層板。
二、 實習(xí)要求
1、通過理論學(xué)習(xí)掌握基本的焊接知識以及電子產(chǎn)品的生產(chǎn)流程；
2、熟練掌握手工焊接的方法與技巧；
3、完成51單片機開發(fā)板的安裝、焊接以及調(diào)試。
三、實習(xí)內(nèi)容
電子工藝實習(xí)是對電子技術(shù)基礎(chǔ)理論教學(xué)的補充和鞏固。本次實習(xí)主要內(nèi)容有：
1、練習(xí)手工焊錫技術(shù)，掌握手工焊接的操作及技巧。
2、學(xué)習(xí)識別簡單的電子元件與電子線路并初步了解單片機學(xué)習(xí)板的工作原理，按照圖紙焊接元件，組裝一塊單片機學(xué)習(xí)板，并掌握其調(diào)試方法。
3、初步了解印制電路板（PCB板）的制作。
四、實習(xí)器材及介紹
1、 電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅制。
2、螺絲刀、鑷子等必備工具；一塊電路板，用于練習(xí)焊接；銅絲，用于練習(xí)焊接模型。
3、萬用表：開發(fā)板調(diào)試時測量電壓、電流等數(shù)據(jù)，進行學(xué)習(xí)板的調(diào)試與檢測。
4、松香和錫，由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散布在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。
5、印制電路板刷錫膏、載流焊烤箱等一系列儀器。
五、實習(xí)步驟
5.1 插接式焊接（THT） 操作步驟
首先準備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫：將焊錫絲融化并粘在烙鐵頭上，直到融化的焊錫呈球狀將要掉下來的時候停止上錫。 然后將電烙鐵預(yù)熱，使其達到一定的溫度，接著將焊錫絲和烙鐵同時移到焊接點，利用烙鐵的溫度使焊點預(yù)熱，當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。
操作要點： 在手工烙鐵焊接中，焊件往往都容易被污染，所以一般需要進行表面清理工作，手工操作中常用砂紙刮磨這種簡單易行的方法來去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。在焊接的過程中可以使用松香來促進焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用過量。合適的焊接劑應(yīng)該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。在焊接的過程中，烙鐵頭容易氧化形成一層黑色雜質(zhì)的隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。所以我們需要用一塊濕布或濕海綿隨時擦去烙鐵頭上的雜質(zhì)。在焊接的過程中，我們要保證焊錫的量的適量，同時在焊接的過程中我們要固定好焊件，在撤離烙鐵頭的`時候要快速，防止產(chǎn)生毛刺。完成內(nèi)容： 用手工焊的方法，利用導(dǎo)線在萬能板上焊接出字體，了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。
5.2 錫膏絲網(wǎng)印刷、貼片與載流焊 操作步驟
將PCB板按規(guī)定方向放在刷錫膏儀器上，利用刮刀均勻地將錫膏刷在PCB板對應(yīng)的矩形塊中，按照圖紙標識，將電阻、電容、二極管、芯片等微小器件放在涂好的PCB板上的相應(yīng)位置，貼片完畢后平放入載流焊儀器中，待加熱一段時間后，用鑷子拿出，并檢查貼上的小器件是否平整的焊在PCB板上，以及芯片管腳是否有粘連等情況，如存在此種情況，則利用電烙鐵熱熔相應(yīng)的小器件并擺正。
操作要點：向PCB板上刷錫膏時用力要均勻，不宜太多，也不能太少；貼片時要特別注意方向，切勿貼反貼倒；移動時要平穩(wěn)，盡量不產(chǎn)生震動，不要在人多的地方來回走動，以免將貼好的器件碰掉或移位；貼完芯片后要再次仔細檢查是否已全部貼好，以及是否貼在了對應(yīng)位置。
完成內(nèi)容：將所有微小器件或芯片貼在相應(yīng)位置，并利用載流焊完成焊接，以及解決糾正部分存在偏移、芯片管腳有粘連的情況。
5.3 單片機開發(fā)板其余器件的手工焊接
進行完單片機開發(fā)板的貼片工作之后，接下來就開始了手工焊接任務(wù)。 在前面提到的焊接材料當中，有很多的器件都是有方向性的。因此在焊接的時候必須注意元件的方向，以免出現(xiàn)不必要的失誤。在焊接時也一定要注意焊接元件的順序，基本上秉承著方便性原則，先焊接小部件，在焊接大部件，焊接元件管腳多時（雙排40腳排針）要注意焊接工藝，尤其注意的是在焊接芯片插槽時切不可把芯片連到插槽上一同焊接，因為焊接時過熱的溫度會燒壞芯片，一定要把芯片插槽焊接完畢之后，再把芯片插到插槽中。焊接的時間也不宜過長，否則不僅會燒毀元氣件、而且易使焊點容易脆裂。
另外，焊接時不可將烙鐵頭在焊點上來回移動或用力下壓，要想焊得快，應(yīng)
加大烙鐵和焊點的接觸面。增大傳熱面積焊接也快。特別注意的是溫度過低烙鐵與焊接點接觸時間太短，熱量供應(yīng)不足，焊點錫面不光滑，結(jié)晶粗脆，象豆腐渣一樣，那就不牢固，形成虛焊和假焊。反之焊錫易流散，使焊點錫量不足，也容易不牢，還可能出現(xiàn)燙壞電子元件及印刷電路板。總之焊錫量要適中，即將焊點零件腳全部浸沒，其輪廓又隱約可見。焊點焊好后，拿開烙鐵，焊錫還不會立即凝固，應(yīng)稍停片刻等焊錫凝固，如未凝固前移動焊接件，焊錫會凝成砂狀，造成附著不牢固而引起假焊。焊接結(jié)束后，首先檢查一下有沒有漏焊，搭焊及虛焊等現(xiàn)象。虛焊是比較難以發(fā)現(xiàn)的毛病。造成虛焊的因素很多，檢查時可用尖頭鉗或鑷子將每個元件輕輕的拉一下，看看是否搖動，發(fā)現(xiàn)搖動應(yīng)重新焊接。
每次焊接完一部分元件，均應(yīng)檢查一遍焊接質(zhì)量及是否有錯焊、漏焊，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。這樣可保證焊接器件的一次成功而進入下道工序。
5.4 整板系統(tǒng)調(diào)試
調(diào)試過程所遇到的故障以焊接和裝配故障為主；一般都是機內(nèi)故障，基本上不出現(xiàn)機外及使用當造成的人為故障，更不會有元器件老化故障。對于新產(chǎn)品樣機，則可能存在特有的設(shè)計缺陷或元器件參數(shù)不合理的故障。
整板系統(tǒng)測試主要有以下幾步：
(1) 將撥碼開關(guān)K23，K24打開，K25，K26關(guān)閉，按下電源開關(guān)。
(2) 靜態(tài)數(shù)碼管檢測及按鍵檢測。按K1，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，靜態(tài)數(shù)碼管中間一段亮。然后按K1-K16，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，靜態(tài)數(shù)碼管對應(yīng)顯示0-F。
(3) 8路流水燈檢測。按復(fù)位按鈕，對單片機復(fù)位。按K2，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，八路LED會閃爍發(fā)光。
(4) 動態(tài)數(shù)碼管檢測。復(fù)位單片機，按K3，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，動態(tài)數(shù)碼管會顯示12345678。
(5) 繼電器檢測。復(fù)位單片機，按K4，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，繼電器會一秒吸合一秒切斷，對應(yīng)指示燈會閃爍。
(6) DS18B20測溫檢測。復(fù)位單片機，按K5，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，動態(tài)數(shù)碼管后三位會顯示“---”，等待DS18B20初始化后，動態(tài)數(shù)碼管后三位顯示溫度
電子工藝實習(xí)報告8
一、課程設(shè)計目的：識別元器件；了解它的插裝惡化和焊接；裝配和整機裝配。
二、課程設(shè)計內(nèi)容
1.元器件的識別
對于此次電話機裝配中所用到的所有元器件，如色環(huán)電阻、二極管、穩(wěn)壓管、三極管、瓷片電容、滌綸電容、電解電容、變壓器、單片機及其他各種所用到的器件都應(yīng)該能很好的識別。
2.元器件的插裝
元器件在焊接前，需要對其進行正確的插裝，這一點是十分重要的，它關(guān)系到我們電話機組裝成敗與否。對于器件的插裝，要求我們能在正確識別元器件的基礎(chǔ)上，認真，小心，對照元器件清單表，不漏插，不錯插。
3.元器件的焊接
在進行元器件的焊接前，要求我們首先掌握正確的焊接工藝，這就需要我們在掌握焊接理論的前提下，進行大量的焊接練習(xí)。焊接時，要做到快、準、穩(wěn)。
4.電話機的測試
在完成了電話機的焊接以后，我們并不能急著進行整機的裝配，還要先對其進行測試，以便確定我們的電話機是否符合要求，對于發(fā)現(xiàn)的問題，要認真的尋找原因，并加以改正。
5.整機裝配
裝好電話機剩下的零件，接受檢驗。
三、課程設(shè)計(收音機或電話機)原理，元件認知電話是通信中實現(xiàn)聲能與電能相互轉(zhuǎn)換的用戶設(shè)備。由送話器、受話器和發(fā)送、接收信號的部件等組成。發(fā)話時，由送話器把話音轉(zhuǎn)變成電信號，沿線路發(fā)送到對方;受話時，由受話器把接收的電信號還原成話音。電話機一般分為磁石式、共電式和自動式三類。磁石式電話機，用磁石式手搖發(fā)電機作振鈴信號源并配有通話電源。它對線路和交換設(shè)備的要求低，通話距離較遠，機動靈活，使用方便可不經(jīng)過交換機直接通話。因此它適用于野戰(zhàn)條件下和無交流電地區(qū)的電話通信。共電式電話機，由交換設(shè)備集中供給通話和振鈴信號電源。它結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，用戶間通話由人工轉(zhuǎn)接。自動式電話機，是在共電式電話機上，加裝撥號盤或按鍵盤等部件組成的。它通過撥號或按鍵發(fā)送選號信息，控制交換機進行自動接續(xù)。使用簡便，不需要人工轉(zhuǎn)接，但自動交換設(shè)備較復(fù)雜。
電話機的功能由五大功能部件完成：送受話器，叉簧，撥號，振鈴，電話回路。送話器是一個裝著碳粒的小盒子，小盒子的后面有一個固定電極，前面有個振動膜，當對著送話器講話時，振動莫隨聲音的大小變化做幅度不等的振動，使碳粒時而壓緊(電阻減小)，時而放松(電阻增大)，從而使兩個電極之間的電流也跟著變化，使得聲音大小的變化轉(zhuǎn)變成為適合在電路上進行傳輸?shù)碾娦盘柕膹娙醯淖兓?/p>
受話器的主體是一個繞有線圈的永久磁鐵，對方傳來的話音電流通過線圈產(chǎn)生一個磁場，吸引磁鐵前面的薄鐵片產(chǎn)生振動，發(fā)出聲音，振動的大小決定電流的大小，進而還原成不同的聲音信號。
打電話時，第一個動作是摘機，這時，電話機上承載送受話器的部分(叉簧)就會彈起來，使電話機與交換機之間的電路聯(lián)通，如此時交換機有空，便向電話機送去一個連續(xù)的撥號音，表明可以撥號了
電話機撥號時，不論是摁建式還是旋轉(zhuǎn)式，送出去的是直流脈沖或雙音頻信號，它的作用是控制電話局里的交換機，讓它去完成主叫用戶和被叫用戶之間的連接。若被叫電話空閑，交換機便向他發(fā)送一個振鈴電流，使對方的電話機響鈴。
元件認知：電話機元件主要有電阻、電容，二極管、三極管，電解電容、發(fā)光管、穩(wěn)壓管、振鈴集成模塊，撥號集成模塊，晶振、ic等。二極管的反向電阻值遠大于其正向電阻值，據(jù)此則可判斷出它的正極和負極。將萬用表的量程開關(guān)撥至r×1k檔，兩枝表筆分別接在二極管的兩端，依次測出二極管的正向電阻值和反向電阻值。若測得電阻值為幾百歐姆至幾千歐姆，說明這是正向電阻，這時萬用表的黑表筆接的是二極管的正極。
四、焊接，調(diào)試過程
1.對焊接點的基本要求
(1)焊點要有足夠的機械強度，保證被焊件在受振動或沖擊時不致脫落、松動，不能用過多焊料堆積，這樣容易造成虛焊、焊點與焊點的短路。
(2)焊接可靠，具有良好導(dǎo)電性，必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊件表面沒有形成合金結(jié)構(gòu)，只是簡單地依附在被焊金屬表面上。
(3)焊點表面要光滑、清潔，焊點表面應(yīng)有良好光澤，不應(yīng)有毛刺、空隙，無污垢，尤其是焊劑的有害殘留物質(zhì)，要選擇合適的焊料與焊劑。
2.手工焊接的基本操作方法
(1)焊前準備：準備好電烙鐵以及鑷子、剪刀、斜口鉗、尖嘴鉗、焊料、焊劑等工具，將電烙鐵及焊件搪錫，左手握焊料，右手握電烙鐵，保持隨時可焊狀態(tài)。
(2)用烙鐵加熱備焊件。
(3)送入焊料，熔化適量焊料。
(4)移開焊料。
(5)當焊料流動覆蓋焊接點，迅速移開電烙鐵。
(6)掌握好焊接的溫度和時間。在焊接時，要有足夠的熱量和溫度。如溫度過低，焊錫流動性差，很容易凝固，形成虛焊;如溫度過高，將使焊錫流淌，焊點不易存錫，焊劑分解速度加快，使金屬表面加速氧化，并導(dǎo)致印制電路板上的焊盤脫落。尤其在使用天然松香作助焊劑時，錫焊溫度過高，很易氧化脫皮而產(chǎn)生炭化，造成虛焊。
3.調(diào)試：
(1)所有元器件焊接完成后目視檢查。
(2)檢查無誤后將電話機拿到調(diào)試處檢測是否燈亮，能否聽到聲音
(3)故障調(diào)試:按功能對電路圖劃分模塊,以便于劃分故障和檢查故障,出現(xiàn)故障時按功能去電路圖上查找元件,并在電路板上檢查元件,如果有測量好的數(shù)據(jù),可以直接用來對比,便于排除故障.在檢查電話時發(fā)現(xiàn)話柄沒有聲,有些是因為極性焊接錯誤,有些是因為焊接時間過長,導(dǎo)致話柄中的場效應(yīng)管損壞,導(dǎo)致話柄損壞,所以焊接話柄時速度要快,時間要短。燈不亮可能是線斷，或者是電路板出現(xiàn)虛焊、假焊。
五、心得通過此次的電話機的`組裝使我對電子工藝制作過程及一些相關(guān)注意事項有了更為深刻的了解。
1.焊接的技巧或注意事項
(1)焊錫之前應(yīng)該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。
(2)焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。
(3)焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫;也不要過短，以免造成虛焊。
(4)元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長，以1毫米為好，多余的可以剪掉。
(5)焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。
2.手工插焊元器件的原則:先焊矮的元件,在焊稍高的,最后焊最高的元件以及:先焊小元件,后焊體積大的元件，焊接時錫量適中，避免漏焊虛焊和橋接等故障的發(fā)生。不必將所有的元件都插上在焊接,而是插一部分,(必須保證元件插對位置)。間接好,并剪掉管腿。
這次實訓(xùn)雖然為期只有幾天，但我從這短短的幾天中學(xué)到了不少的東西比如電阻上的那些色環(huán)奧秘，怎樣分辨三極管的極性以及其它的一些簡單電工知識。我在本次實習(xí)中也存在一些問題：由于沒有經(jīng)驗，焊接時總是掌握不好使用焊錫的多少,焊點不夠精細,總是很粗糙,沒有光澤.再就是對元器件焊接時的擺放也沒有經(jīng)驗,有時候放的角度很不容易焊接。例如將電阻立得老高，這樣既不美觀也不牢靠容易形成虛焊。在不斷地練習(xí)之后，我漸漸熟練了方法并總結(jié)了些經(jīng)驗，在焊接過程中，焊絲只需在電烙鐵旁碰一下，大概一小滴焊錫就能將元件與電路板焊接牢固;電烙鐵焊完順著元件引腳線往上提，這樣焊點的形狀會好看些。第一次用電烙鐵焊接，用得很不習(xí)慣，做到最后燈也不亮，電話也不響，解決了斷線的問題后，燈也還是不亮，可能在焊接過程中有虛焊。焊接的時候電烙鐵也分很多種，有的很輕松就可以焊好，有的卻是要弄很久焊出來還是歪歪扭扭的，對電烙鐵的使用還不夠熟練。用萬用表測試，將線斷的地方找了出來，老師幫忙以其高超焊接技術(shù)，直接將它們連起來，使其正常工作，我在一旁看著，真是佩服。用電烙鐵焊接元件是最基本的技術(shù)，也是基本的裝配工藝，它對保證電子產(chǎn)品的質(zhì)量起著關(guān)鍵的作用。不管是任何事情就像焊接一樣，只有在實踐中慢慢摸索慢慢累積經(jīng)驗，才能做到操作熟練。
實訓(xùn)將基本技能訓(xùn)練，基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機結(jié)合，培養(yǎng)我們的實踐能力和創(chuàng)新精神，元件識別能力、安裝焊接能力、萬用表測量能力等等。給平日只學(xué)理論知識的我們以很好的實踐機會，讓我們在自己動手的過程中逐漸掌握一些相關(guān)的知識，于無形之中，提升自己的動手能力。
在整個的實習(xí)中我眼界打開，感受頗深。簡單的焊接使我了解到人生學(xué)習(xí)的真諦，課程雖然結(jié)束了，但學(xué)習(xí)還沒結(jié)束，我知道作為信息時代的大學(xué)生，作為國家重點培育的高科技人才，僅會操作鼠標是不夠的，基本的動手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎(chǔ)和必要條件。
電子工藝實習(xí)報告9
一、實習(xí)內(nèi)容
在電子工藝實習(xí)的過程中，我們很好的完成了調(diào)頻調(diào)幅收音機的組裝，電子工藝實習(xí)總結(jié)報告。期間，我學(xué)到了很多寶貴的經(jīng)驗和相關(guān)的電子技術(shù)知識。在這次的收音機組裝中，焊接工藝占了很重要的分量。對于零散的電子元件，通過焊接，才能形成一個完整的系統(tǒng)。而焊接的好壞，就直接影響著這個系統(tǒng)的穩(wěn)定性。掌握焊接和電子工藝的操作技術(shù)，光靠看書本和講解是不行的。我們必須深入到實習(xí)中，畢竟實踐出真知。同時，在實習(xí)中，我們還必須將書本中的知識很好的應(yīng)用到實踐操作中。
通過這次實習(xí)，我深刻的認識到了，理論知識和實踐相結(jié)合是教學(xué)環(huán)節(jié)中相當重要的一個環(huán)節(jié)，只有這樣才能提高自己的實際操作能力，并且從中培養(yǎng)自己的獨立思考、勇于克服困難、團隊協(xié)作的精神。
實習(xí)，可以很好地培養(yǎng)我們的動手能力。通過實習(xí)，我們不僅學(xué)會了調(diào)頻收音機的組裝，還從中學(xué)會了電子元件的焊接，以及收音機的檢測與調(diào)試。在整個實習(xí)過程中，對于我們，最具挑戰(zhàn)性的工藝就是元器件的焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一，看起來容易，實則不然。
(一)插接式焊接(THT)
操作步驟：首先準備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫：將焊錫絲融化并粘在烙鐵頭上，直到融化的焊錫呈球狀將要掉下來的時候停止上錫。然后將電烙鐵預(yù)熱，使其達到一定的溫度，接著將焊錫絲和烙鐵同時移到焊接點，利用烙鐵的溫度使焊點預(yù)熱，當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。
操作要點：在手工烙鐵焊接中，焊件往往都容易被污染，所以一般需要進行表面清理工作，手工操作中常用砂紙刮磨這種簡單易行的方法來去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。在焊接的過程中可以使用松香來促進焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用過量。合適的焊接劑應(yīng)該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。在焊接的過程中，烙鐵頭容易氧化形成一層黑色雜質(zhì)的隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。所以我們需要用一塊濕布或濕海綿隨時擦去烙鐵頭上的雜質(zhì)。在焊接的過程中，我們要保證焊錫的量的適量，同時在焊接的過程中我們要固定好焊件，在撤離烙鐵頭的時候要快速，防止產(chǎn)生毛刺。
完成內(nèi)容：用手工焊的方法，利用導(dǎo)線在萬能板上焊接出字體，了解和初步掌握了手工焊的`基本操作方法。
(二)貼片式焊接(SMT)
現(xiàn)在越來越多的電路板采用表面貼裝原件，同傳統(tǒng)的封裝相比，他可以減少電路板的面積，易于大批量的加工，布線密度高。貼片電阻和電容的引線電感大大減少，在高頻電路中具有很大的優(yōu)越性。表面貼裝元件的不便之處是不便于手工焊接。
操作步驟：固定好電路板，取助焊劑用鑷子輕輕的夾住電子元件，利用熱風(fēng)槍吹出的熱風(fēng)將原件和電路板之間的焊錫融化，在焊錫融化的瞬時將原件取下。
操作要點：
1.在焊接之前先在焊盤上涂上助焊劑，用熱風(fēng)槍處理一遍，以免焊盤鍍錫不良或被氧化，造成不好焊，芯片則一般不需處理。
2.用鑷子小心地將電子芯片放到PCB板上，注意不要損壞引腳。使其與焊盤對齊，要保證芯片的放置
方向正確。把熱風(fēng)槍的溫度調(diào)到300多攝氏度，用工具向下按住已對準位置的芯片，在兩個對角位置的引腳上加少量的焊劑，仍然向下按住芯片，焊接兩個對角位置上的引腳，使芯片固定而不能移動。在焊完對角后重新檢查芯片的位置是否對準。如有必要可進行調(diào)整或拆除并重新在PCB板上對準位置。
3.開始焊接所有的引腳時，應(yīng)在烙鐵尖上加上焊錫，將所有的引腳涂上焊劑使引腳保持濕潤。利用熱風(fēng)槍的熱風(fēng)使焊錫融化，直到看見焊錫流入引腳。在焊接時要保持熱風(fēng)槍與被焊引腳并行，防止因焊錫過量發(fā)生搭接。
4.焊完所有的引腳后，用焊劑浸濕所有引腳以便清洗焊錫。在需要的地方吸掉多余的焊錫，以消除任何短路和搭接。最后用鑷子檢查是否有虛焊，檢查完成后，從電路板上清除焊劑。
5，電子元件不能用手直接拿。用鑷子夾持不可加到引線上。貼片電容表面沒有標簽，要保證準確及時貼到指定位置。貼片過程要求元件與相應(yīng)的焊盤對位正確，在貼片的過程中盡可能的避免貼偏后，再去糾正。同時注意保護各種元器件不在操作時發(fā)生管腳變形、靜電擊壞、污染等現(xiàn)象。貼裝完的板子要做到輕拿輕放，避免元器件受震動產(chǎn)生偏移。
完成內(nèi)容：將手機電路板上的元件依次取下后，再依次將元件焊接上電路板。通過將元件的取下與焊接，進一步的熟悉了貼片式焊接的焊接方法和注意事項。
(三)制作電路板(PCB板的制作)
我們采用的是激光打印法，老師給我們早已印刷好電路圖的熱轉(zhuǎn)印紙和敷銅板，我們用砂紙將敷銅板打磨干凈，將熱轉(zhuǎn)印紙貼在敷銅板上用膠帶固定好，反復(fù)通過照片過塑機，這樣墨粉就完全吸附在敷銅板上，趁熱揭去熱轉(zhuǎn)印紙，將揭去熱轉(zhuǎn)印紙的敷銅板放入三氯化鐵液體中腐蝕，腐蝕完后取出用熱水沖洗，最后用砂紙磨去電路板上剩余的墨粉，印刷電路板便制作成功了。
(四)收音機的制作
上午我們在老師那里領(lǐng)到了這次收音機的零件，通過老師對在制作過程中的注意事項的囑咐，我們來到了實驗室埋頭開始了自己制作之旅。我們在安裝前對零件進行了檢查：(1)對照圖紙檢查印制板(SMB)：觀察圖形是否完整，有無短、斷缺陷，孔位及尺寸是否和圖紙一樣，表面涂覆(阻焊層)是否完整。(2)檢查外殼及結(jié)構(gòu)件：按材料表清查零件品種規(guī)格及數(shù)量(表貼元器件除外)，檢查外殼有無缺陷及外觀損傷，耳機是否完好。檢查完零部件后就開始絲印焊膏，并檢查印刷情況，按照工序流程貼片：貼片順序：C1/R1，C2/R2，C3/V3，V4/R3，C4/C5，SC1088/C6，C7，C8/R4，C9，C10，C11，C12，C13，C14，C15，C16。其中有幾點注意事項：SMC和SMD不得用手拿，用鑷子夾持不可夾到引線上，IC1088的標記方向，貼片電容表面沒有標志，一定要保證準確及時貼到指定位置。將貼片焊接完后記得及時檢查貼片數(shù)量及位置并檢查焊接質(zhì)量將沒有焊接好的地方重新焊接好，確保最后的成功。安裝完SMT后就要安裝THT元器件。在安裝的過程中一定要注意元件的正確安裝，例如變?nèi)荻䴓O管的極性，發(fā)光二極管的安裝高度等。
當元器件全部安裝完畢后，就要開始調(diào)試和總裝：所有元器件焊接完成后目視檢查。搜索電臺廣播，調(diào)接收頻段，調(diào)靈敏度。固定SMB，裝外殼。當一切完成后再次檢查：裝入電池，插入耳機進行檢查，使：點源開關(guān)手感良好，音量正常可調(diào)，收聽正常，表面無損傷。
(五)企業(yè)見習(xí)參觀
21日下午我們來到長城信息股份有限公司，走進該公司的生產(chǎn)車間，琳瑯滿目的生產(chǎn)設(shè)備映入眼簾，經(jīng)過帶隊老師的介紹，我們熟悉了各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理及其先進性，初步了解了生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作。
通過短暫的對企業(yè)的參觀，雖然沒有進入車間近距離參觀，但是透過玻璃還是可以感受到工人們的那份刻苦和細致，現(xiàn)代科技時代飛速發(fā)展中，高技術(shù)產(chǎn)品的種類越來越多，生產(chǎn)工藝以及生產(chǎn)流程也各不相同。但不論是何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理，通過一些主要設(shè)備及工藝流程來完成的。而且永遠也不要妄圖用機器替代手工，機器無論在怎么快速也無法替代人的勞動。而且這不僅僅時勞動，還是熱情的傳遞。
二、實習(xí)心得
實習(xí)的過程雖然短暫，但是我從中獲得了很多：
一，對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設(shè)計制作與工藝流程、工作原理與組成元件的作用，通過這次電子工藝實習(xí)，我掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術(shù)，能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義。
二，對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。
我很感謝老師對我們的細心指導(dǎo)，從他那里我學(xué)會了很多書本上學(xué)不到的東西，老師教會我們怎樣把理論與實際操作更好的聯(lián)系起來，這些東西無論是在以后的工作還是生活中都會對我起到很大的幫助。
一周的實習(xí)雖然短暫，但卻磨練做事的心態(tài)，改變不良的習(xí)慣。通過實習(xí)講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手能力得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了面對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的能力。
實習(xí)讓我們更充實，更豐富，這就是一周實習(xí)的收獲吧!但愿有更多的收獲伴著我，走向未知的將來。
電子工藝實習(xí)報告10
一、實習(xí)題目：X921型收音機的制作
二、實習(xí)要求：
①認真學(xué)習(xí)焊接技術(shù)；
�、谑找魴C電路板焊點，線頭焊接符合標準；
�、墼季忠�(guī)范，收音正常
三、實習(xí)內(nèi)容
1．超外差式收音機原理框圖，根據(jù)方框圖闡明實習(xí)所裝配的收音機原理，分析各部分電路主要作用、各級波形
圖1：超外差式收音機原理框圖
圖2：收音機方框圖
天線收到電磁波信號，經(jīng)過調(diào)諧器選頻后，選出要接收的電臺信號。同時，在收音機中，有一個本地振蕩器，產(chǎn)生一個跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產(chǎn)生差頻，這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經(jīng)過中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來的音頻信號。音頻信號通過功率放大之后，就可送至揚聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機的本機振蕩頻率(其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻，我國中頻標準規(guī)定為465khz)一起送入變頻管內(nèi)混合——變頻，在變頻級的負載回路(選頻)產(chǎn)生一個新頻率即通過差頻產(chǎn)生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來的音頻包絡(luò)線并沒有改變，中頻信號可以更好地得到放大，中頻信號經(jīng)檢波并濾除高頻信號。再經(jīng)低放，功率放大后，推動揚聲器發(fā)出聲音。
2．簡述準備過程
(1)，練習(xí)怎樣焊接，怎樣拆除焊接錯誤的元件。
(2)，對元件進行分類，這個操作我們在泡沫板上進行，根據(jù)原理圖把各個元件進行整理分類并插到泡沫板上，以備焊接時使用。
3．開始焊接
動手焊接前用萬用表將各元件測量一下，做到心中有數(shù)，安裝時先安裝低矮和耐熱元件（如電阻），然后再裝大一點的元件（如中周、變壓器），最后裝怕熱的元件（如三極管）。電阻的安裝：將電阻的阻值選擇好后根據(jù)兩孔的距離彎曲電阻腳可采用臥式緊貼電路板安裝，也可以采用立式安裝，高度要統(tǒng)一。瓷片電容和三極管的腳剪的'長短要適中，它們不要超過中周的高度。電解電容緊貼線路板立式焊接，太高會影響后蓋的安裝。棒線圈的四根引線頭可直接用電烙鐵配合焊錫絲來回摩擦幾次即可上錫，四個線頭對應(yīng)的焊在線路板的銅泊面。由于調(diào)諧用的雙聯(lián)撥盤安裝時離電路板很進，所以在它的圓周內(nèi)的高出部分的元件腳在焊錫前先用斜口鉗剪去，以免安裝或調(diào)協(xié)時有障礙，影響撥盤調(diào)諧的元件有T2和T4的引腳及接地焊片、雙聯(lián)的三個引出腳、電位器的開關(guān)腳和一個引腳腳。耳機插座的安裝：先將插座靠尾部下面一個焊片往下從根部彎曲90度插在電路板上，然后用剪下來的一個引腳一端插在靠尾部上端的孔內(nèi)，另一端插在電路板對應(yīng)的J孔內(nèi)，焊接時速度要快一點以免燙壞插座的塑料部分。發(fā)光二極管的安裝要彎曲后，直接插在電路板上焊接。喇叭安放挪位后再用卡子把喇叭壓緊以免喇叭松動。
焊接完畢，仔細檢查電路是否有虛焊、假焊和短路的地方。電阻是否有阻值接錯的，電容、發(fā)光二極管是否有正負極反了的，三極管的e、b、c腳接對了沒有，中周的型號是否有誤等。逐步分析，發(fā)現(xiàn)錯誤及時糾正，以免通電后燒壞元件。
4．對收音機進行調(diào)試，針對出現(xiàn)的故障現(xiàn)象，敘述故障原因分析和故障排除過程
調(diào)試過程：調(diào)試是為了收音機能正常更好的工作，將調(diào)試好的部件組裝成整機后，不可能都處在最佳配合狀態(tài)，而滿足整機的技術(shù)指標。所以，單元部件經(jīng)組裝后一定要進行整機調(diào)試。
首先，按直觀檢查的方法對整機進行外觀檢查。外觀檢查有如下內(nèi)容：焊接質(zhì)量檢查、電池夾彈簧檢查、頻率刻度指示檢查、旋鈕檢查、耳機插座檢查、機內(nèi)異物檢查等。結(jié)構(gòu)調(diào)整主要是檢查印制電路板各部件的固定是否牢靠，有無松動，各接插件間接觸是否良好，機械轉(zhuǎn)動部分是否靈活。其次，對電路電流進行測量。將電位器開關(guān)關(guān)掉，裝上電池用萬用表的50mV檔來測量，表筆跨接在電位器開關(guān)的兩端（黑色表筆接電池負極，紅色表筆接開關(guān)的另一端）若電流指示小于10mV，則說明可以通電，將電位器開關(guān)打開（音量旋至最小即測量靜態(tài)電流）用萬用表分別依次測量D，C，B，A四個電流缺口，若被測量電流的數(shù)字在規(guī)定的參考值的左右即可用電烙鐵將四個缺口依次連通，再把音量開到最大，調(diào)雙連撥盤即可收到電臺。
故障原因分析：我的收音機在制作完成后裝上電池沒有發(fā)出我預(yù)想的聲音，經(jīng)過老師指點，我就先對照電路板檢查看有沒有焊接錯誤的地方，然后再做其他測試。我對照電路板一點一點檢查，后來發(fā)現(xiàn)有一根線沒有連接好。這個故障排除后我又把電池安上了，很幸運的是，我制作的收音機收到臺了。
四、心得體會。
電子工藝實習(xí)讓學(xué)生自己動手，掌握一定操作技能并親手設(shè)計、制作、組裝與調(diào)試，它通過基本技術(shù)的教學(xué)和訓(xùn)練，基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機結(jié)合，培養(yǎng)了我們的實踐能力和創(chuàng)新精神。
通過學(xué)習(xí)，使我們對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解，了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義，同時對自己的動手能力也是個很大的鍛煉，提高了自己解決問題的能力。這次實習(xí)還讓我對我們的專業(yè)有了一個更詳細和系統(tǒng)的認識，對我們規(guī)劃以后的學(xué)習(xí)生活有了很大的幫助。
電子工藝實習(xí)報告11
一、實習(xí)時間
20xx年7月5日至20xx年7月9日，第十九周
二、實習(xí)地點
學(xué)海校區(qū)南四教120，電子工藝實訓(xùn)室(一)
三、實習(xí)目的
1、通過本課題設(shè)計中對HX203FM/AM集成電路電話機的安裝、焊接及調(diào)試，讓學(xué)生了解電子產(chǎn)品的裝配過程;
2、掌握電子元器件的識別及質(zhì)量檢驗;
3、學(xué)習(xí)整機的裝配工藝;培養(yǎng)動手能力及嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)。
四、實習(xí)內(nèi)容
1、印刷電路板
印刷電路板(Printed circuit board，PCB)幾乎會出現(xiàn)在每一種電子設(shè)備當中。如果在某樣設(shè)備中有電子零件，那么它們也都是鑲在大小各異的PCB上。除了固定各種小零件外，PCB的主要功能是提供上頭各項零件的相互電氣連接。隨著電子設(shè)備越來越復(fù)雜，需要的零件越來越多，PCB上頭的線路與零件也越來越密集了。
標準的PCB上頭沒有零件，也常被稱為“印刷線路板Printed Wiring Board(PWB)”。
板子本身的'基板是由絕緣隔熱、并不易彎曲的材質(zhì)所制作成。在表面可以看到的細小線路材料是銅箔，原本銅箔是覆蓋在整個板子上的，而在制造過程中部份被蝕刻處理掉，留下來的部份就變成網(wǎng)狀的細小線路了。這些線路被稱作導(dǎo)線(conductor pattern)或稱布線，并用來提供PCB上零件的電路連接。
為了將零件固定在PCB上面，我們將它們的接腳直接焊在布線上。在最基本的PCB(單面板)上，零件都集中在其中一面，導(dǎo)線則都集中在另一面。這么一來我們就需要在板子上打洞，這樣接腳才能穿過板子到另一面，所以零件的接腳是焊在另一面上的。因為如此，PCB的正反面分別被稱為零件面(Component Side)與焊接面(Solder Side)。
如果PCB上頭有某些零件，需要在制作完成后也可以拿掉或裝回去，那么該零件安裝時會用到插座(Socket)。由于插座是直接焊在板子上的，零件可以任意的拆裝。
如果要將兩塊PCB相互連結(jié)，一般我們都會用到俗稱「金手指」的邊接頭(edge connector)。金手指上包含了許多裸露的銅墊，這些銅墊事實上也是PCB布線的一部份。通常連接時，我們將其中一片PCB上的金手指插進另一片PCB上合適的插槽上(一般叫做擴充槽Slot)。在計算機中，像是顯示卡，聲卡或是其它類似的界面卡，都是借著金手指來與主機板連接的。
PCB上的綠色或是棕色，是阻焊漆(solder mask)的顏色。這層是絕緣的防護層，可以保護銅線，也可以防止零件被焊到不正確的地方。在阻焊層上另外會印刷上一層絲網(wǎng)印刷面(silk screen)。通常在這上面會印上文字與符號(大多是白色的)，以標示出各零件在板子上的位置。絲網(wǎng)印刷面也被稱作圖標面(legend)。
印刷電路板將零件與零件之間復(fù)雜的電路銅線，經(jīng)過細致整齊的規(guī)劃后，蝕刻在一塊板子上，提供電子零組件在安裝與互連時的主要支撐體，是所有電子產(chǎn)品不可或缺的基礎(chǔ)零件。
印刷電路板以不導(dǎo)電材料所制成的平板，在此平板上通常都有設(shè)計預(yù)鉆孔以安裝芯片和其它電子組件。組件的孔有助于讓預(yù)先定義在板面上印制之金屬路徑以電子方式連接起來，將電子組件的接腳穿過PCB后，再以導(dǎo)電性的金屬焊條黏附在PCB上而形成電路。
2、電阻
用導(dǎo)體制成具有一定阻值的元件。
電阻是導(dǎo)體的一種基本性質(zhì),與導(dǎo)體的尺寸、材料、溫度有關(guān)。
作用:主要職能就是阻礙電流流過 ,應(yīng)用于限流、分流、降壓、分壓、負載與電容配合作濾波器及阻匹配等。
i按阻值特性:固定電阻、可調(diào)電阻、特種電阻(敏感電阻)。
不能調(diào)節(jié)的,我們稱之為固定電阻,而可以調(diào)節(jié)的,我們稱之為可調(diào)電阻.常見的例如收音機音量調(diào)節(jié)的,主要應(yīng)用于電壓分配的,我們稱之為電位器。
ii按制造材料:碳膜電阻、金屬膜電阻、線繞電阻等。
iii按安裝方式:插件電阻、貼片電。
電阻主要參數(shù)：阻值，精度，溫度系數(shù)(溫漂TCR),封裝大小。
3、電位器
電位器是一種可調(diào)的電子元件。它是由一個電阻體和一個轉(zhuǎn)動或滑動系統(tǒng)組成。當電阻體的兩個固定觸電之間外加一個電壓時，通過轉(zhuǎn)動或滑動系統(tǒng)改變觸點在電阻體上的位置，在動觸點與固定觸點之間便可得到一個與動觸點位置成一定關(guān)系的電壓。它大多是用作分壓器，這是電位器是一個四端元件。電位器基本上就是滑動變阻器，有幾種樣式，一般用在音箱音量開關(guān)和激光頭功率大小調(diào)節(jié)。
4、電容
電容就是兩塊導(dǎo)體(陰極和陽極)中間夾著一塊絕緣體(介質(zhì))構(gòu)成的電子元件。電容的種類首先要按照介質(zhì)種類來分。這當中可分為無機介質(zhì)電容器有機介質(zhì)電容器和電解電容器三大類。不同介質(zhì)的電容，在結(jié)構(gòu)、成本、特性、用途方面都大不相同。
本次的實習(xí)讓我收獲頗大!
電子工藝實習(xí)報告12
一、目的意義。
熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。 基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程，印制電路板設(shè)計的步驟和方法，手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，元器件實物。了解常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍，能查閱有關(guān)的電子器件圖書。能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。通過收音機的通電監(jiān)測調(diào)試，了解一般電子產(chǎn)品的生產(chǎn)調(diào)試過程，初步學(xué)習(xí)調(diào)試電子產(chǎn)品的方法，培養(yǎng)檢測能力及一絲不茍的科學(xué)作風(fēng)。
二、原理。
天線收到電磁波信號，經(jīng)過調(diào)諧器選頻后，選出要接收的電臺信號。同時，在收音機中，有一個本地振蕩器，產(chǎn)生一個跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產(chǎn)生差頻，這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經(jīng)過中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來的音頻信號。音頻信號通過功率放大之后，就可送至揚聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機的本機振蕩頻率（其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻，我國中頻標準規(guī)定為465KHZ）一起送入變頻管內(nèi)混合一一變頻，在變頻級的負載回路（選頻）產(chǎn)生一個新頻率即通過差頻產(chǎn)生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來的音頻包絡(luò)線并沒有改變，中頻信號可以更好地得到放大，中頻信號經(jīng)檢波并濾除高頻信號。再經(jīng)低放，功率放大后，推動揚聲器發(fā)出聲音。
三、安裝調(diào)試。
1、檢測。
（1）通電前的預(yù)備工作。
�。�2）自檢，互檢，使得焊接及印制板質(zhì)量達到要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極管、二極管是否有極性焊錯，位置裝錯以及電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時有無焊錫造成電路短路現(xiàn)象。
�。�3）接入電源前必須檢查電源有無輸出電壓（3V）和引出線正負極是否準確。（初測）
（4）接入電源（注意 、—極性），將頻率盤撥到530KHZ無臺區(qū)，在收音機開關(guān)不打開的情況下首先測量整機靜態(tài)工作總電流。然后將收音機開關(guān)打開，分別測量三極管T1~T6的E、B、C三個電極對地的電壓值（即靜態(tài)工作點），將測量結(jié)果填到實習(xí)報告中。測量時注意防止表筆將要測量的`點與其相鄰點短接。
2、調(diào)試。
經(jīng)過通電檢查并正常發(fā)聲后，可進行調(diào)試工作。
（1）調(diào)中頻頻率（俗稱調(diào)中周）。
目的：將中周的諧振頻率都調(diào)整到固定的中頻頻率“465KHZ”這一點上。
a、將信號發(fā)生器（XGD—A）的頻率選擇在MW（中波）位置，頻率指針放在465KHZ位置上。
b、打開收音機開關(guān)，頻率盤放在最低位置（530KHZ），將收音機靠近信號發(fā)生器。
c、用改錐按順序微微調(diào)整T4、T3，使收音機信號最強，這樣反復(fù)調(diào)T4、T3（2——3次），使信號最強，使揚聲器發(fā)出的聲音（1KHZ）達到最響為止（此時可把音量調(diào)到最�。竺鎯身椪{(diào)整同樣可使用此法。
�。�2）調(diào)整頻率范圍（通常叫調(diào)頻率復(fù)蓋或?qū)潭龋?/p>
目的：使雙聯(lián)電容全部旋入到全部旋出，所接收的頻率范圍恰好是整個中波波段，即525KHZ——1605KHZ。
a、低端調(diào)整：信號發(fā)生器調(diào)至525KHZ，收音機調(diào)至530KHZ位置上，此時調(diào)整T2使收音機信號聲出現(xiàn)并最強。
b、高端調(diào)整：再將信號發(fā)生器調(diào)到1600KHZ，收音機調(diào)到高端1600KHZ，調(diào)C1b使信號聲出現(xiàn)并最強。
c、反復(fù)上述a、b二項調(diào)整2~3次，使信號最強。
（3）統(tǒng)調(diào)（調(diào)敏捷度，跟蹤調(diào)整）。
a、目的：使本機振蕩頻率始終比輸入回 。
b、高端調(diào)整：再將信號發(fā)生器調(diào)到1600KHZ，收音機調(diào)到高端1600KHZ，調(diào)C1b使信號聲出現(xiàn)并最強。
c、反復(fù)上述a、b二項調(diào)整2~3次，使信號最強。
（3）統(tǒng)調(diào)（調(diào)敏捷度，跟蹤調(diào)整）。
a、目的：使本機振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個固定的中頻頻率“465KHZ”。
b、方法：低端：信號發(fā)生器調(diào)至600KHZ，收音機低端調(diào)至600KHZ，調(diào)整線圈T1在磁棒上的位置使信號最強，（一般線圈位置應(yīng)靠近磁棒的右端）。
c、高端：信號發(fā)生器調(diào)至1500KHZ，收音機高端調(diào)至1500KHZ，調(diào)C1a’，使高端信號最強。
在高低端反復(fù)調(diào)2~3次，調(diào)完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。
四、總結(jié)。
問題分析：在電焊收音機得時候，焊接最需要注意得是焊接得溫度和時間，焊接時要使電烙鐵得溫度高與焊錫，可是不能太高，以烙鐵接頭得松香剛剛冒煙為好，焊接得時間不能太短，因為那樣焊點得溫度太低，焊點融化不充分，焊點粗糙容易造成虛焊，而焊接時間長，焊錫容易流淌，使元件過熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者造成焊接短路現(xiàn)象。
五、焊接順序：
1、焊接中周，為了使印刷電路板保持平衡，我門需要先焊兩個對角得中周，再焊接之前―定要辨認好中周得顏色，以免焊錯，千萬不能一下子將三個中周全部焊再上面，這樣以后得小元件就不好按裝
2、焊接電阻，測好電阻的阻值然后別在紙上，我門要按R1――R8的順序焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之后我門需要用萬用表檢驗一下各電阻是否還和以前得值是一樣（檢驗是否有虛焊）。
3、焊接電容，先焊接瓷介電容，要注意上面得讀數(shù)，緊接這就是焊電解電容了，特別要注意長腳是" "極，短腳是"―"極。
4、焊接二極管，紅端為" "，黑端為"―"。
5、焊接三極管，―定要認清"e"，"b"，"c"三管腳（注意：[V1，V二，V三，V四]和[V五，V六]按放大倍數(shù)從大到小得順序焊接）。
6、剩下得中周和變壓器及開關(guān)都能夠焊了。
7、最需要細心得就是焊接天線線圈了，用四根線一定要按照電路圖準確無誤得焊接好。
8、焊接印刷電路板上 ""狀得間斷部分，我門需要用焊錫把他門連接起來。
9、焊接喇叭和電池座。
測試與檢測：測試是一個非常艱難而又需要耐心得任務(wù)，可是他得目得和意義是零分重大得。我門要通過對收音機得檢測與測試，明白―般電子產(chǎn)品得生產(chǎn)測試經(jīng)過，初步學(xué)習(xí)測試電子產(chǎn)品得辦法，培養(yǎng)檢測能力及―絲不茍得科學(xué)作風(fēng)。首先我門要檢查焊接得地方是否使印刷電路板損壞，檢查個電阻是否同圖紙相同，各個二極管、三極管是否有極性焊錯、位置裝錯以及是否有電路板線條斷線或短路，焊接時有無焊接造成得短路現(xiàn)象，電源得引出線得正負極是否正確。第二，要通電檢測―再通電狀態(tài)下，仔細調(diào)節(jié)中周，―定要記下每次調(diào)節(jié)經(jīng)過，如果調(diào)節(jié)失敗，再重新調(diào)回帶原來得位置，實再不行就請老師幫忙！不過再整個經(jīng)過中我門―定要有耐心。
六、制作心得體會：
經(jīng)過兩個星期得電工電子實習(xí)，我門學(xué)會了基本得焊接技術(shù)，收音機得檢測與測試，知道了電子產(chǎn)品得裝配經(jīng)過，我門還學(xué)會了電子元器件得識別及質(zhì)量檢驗，知道了整機得裝配工藝，這些都我門得培養(yǎng)動手能力及嚴謹?shù)霉ぷ髯黠L(fēng)，也為我門以后得工作打下了很不錯得基礎(chǔ)。最基本一點：以前學(xué)習(xí)《模擬電子技術(shù)》課時，總覺得老師講得太抽象，通過本次學(xué)習(xí)，又重新明白了許多東西。而且這再我門以后得專業(yè)課學(xué)習(xí)中應(yīng)該也是很有用得，就我門自己得專業(yè)來言我們也是要系統(tǒng)學(xué)習(xí)信號與系統(tǒng)以及通信電路數(shù)字信號處理等方面得知識，而本次我門再收音機得按裝及測試經(jīng)過中我門都用到了。總之，再實習(xí)過成中，要時刻保持清醒得頭腦，出現(xiàn)錯誤，一定要認真得冷靜得去檢查分析錯誤。
電子工藝實習(xí)報告13
一：實習(xí)目的
1熟悉手工焊接的常用工具的使用及其維護與修理
2基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。
3熟悉印制電路板設(shè)計步驟和方法，熟悉手工制作印制電路板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，元器件實物設(shè)計并制作印制電路板。
4熟悉常用電子元器件的類別，符號，規(guī)格，性能及其使用范圍，能查閱有關(guān)的電子器件圖書。
5能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。
6了解電子產(chǎn)品的焊接，調(diào)試與維修方法。
二：實習(xí)要求
1要求學(xué)生熟悉常用的電子元器件的識別，測試方法。
2要求學(xué)生練習(xí)和掌握正確的焊接方法。
3要求學(xué)生練習(xí)和掌握電子工藝的基本要求，了解電子產(chǎn)品的生產(chǎn)的工藝文件，對照電路原理圖，能看懂接線圖，理解圖上的符號及圖注并與實物能一一對照。
4認真閱讀有關(guān)的工藝圖紙以及文件，并據(jù)此細心獨立的進行安裝，連焊，并記錄有關(guān)的心得，經(jīng)驗和體會。
5根據(jù)文件調(diào)試，會利用儀器和工對機芯進行調(diào)試，學(xué)會排除故障，使整機達到指標要求，
6根據(jù)工藝文件的指導(dǎo)，獨立封裝整機外殼，完成一件正式的產(chǎn)品。
三：實習(xí)工具及元件
實習(xí)工具
電烙鐵：馬蹄形，大功率35瓦鑷子起子焊錫松香兩節(jié)5號電池
元件
電阻：各色電阻共11個
電阻的識別和檢測：電阻在電路中用r加數(shù)字表示，如：r1表示編號為1的電阻。電阻在電路中的主要作用為分流、限流、分壓、偏置等。電阻的參數(shù)標注方法有3種，即直標法、色標法和數(shù)標法。a、數(shù)標法主要用于貼片等小體積的電路，如：472表示47100（即4。7k）；104則表示100kb、色環(huán)標注法使用最多，現(xiàn)舉例如下：四色環(huán)電阻五色環(huán)電阻（精密電阻）2、電阻的色標位置和倍率關(guān)系如下表所示：顏色有效數(shù)字倍率允許偏差（%）銀色/x0。0110金色/x0。15黑色0+0/棕色1x101紅色2x1002橙色3x1000/__x10000/綠色5x1000000。5藍色6x10000000。2紫色7x100000000。1灰色8x100000000/白色9x1000000000/
電容：瓷片電容1p：1個2p：2個5p：2個15p：1個30p：2個47p：1個120p：1個102：2個103：4個223：1個473：1個104：6個
電解電容：47uf：2個10uf：3個47uf：1個220uf：2個
電容的識別和檢測：、電容在電路中一般用c加數(shù)字表示（如c13表示編號為13的電容）。電容是由兩片金屬膜緊靠，中間用絕緣材料隔開而組成的元件。電容的特性主要是隔直流通交流。
電容容量的大小就是表示能貯存電能的大小，電容對交流信號的阻礙作用稱為容抗，它與交流信號的頻率和電容量有關(guān)。
容抗xc=1/2fc（f表示交流信號的頻率，c表示電容容量）
電話機中常用電容的種類有電解電容、瓷片電容、貼片電容、獨石電容、鉭電容和滌綸電容等。
2、識別方法：電容的識別方法與電阻的識別方法基本相同，分直標法、色標法和數(shù)標法3種。電容的基本單位用法拉（f）表示，其它單位還有：毫法（mf）、微法（uf）、納法（nf）、皮法（pf）。
其中：1法拉=103毫法=106微法=109納法=1012皮法
容量大的電容其容量值在電容上直接標明，如10uf/16v
容量小的電容其容量值在電容上用字母表示或數(shù)字表示
字母表示法：1m=1000uf1p2=1。2pf1n=1000pf
數(shù)字表示法：一般用三位數(shù)字表示容量大小，前兩位表示有效數(shù)字，第三位數(shù)字是倍率。
如：102表示10102pf=1000pf224表示22104pf=0。22uf
二極管：in4001：1個
二極管的識別與檢測方法：二極管的主要特性是單向?qū)щ娦�，也就是在正向電壓的作用下，�?dǎo)通電阻很��；而在反向電壓作用下導(dǎo)通電阻極大或無窮大。識別方法：二極管的識別很簡單，小功率二極管的n極（負極），在二極管外表大多采用一種色圈標出來，有些二極管也用二極管專用符號來表示p極（正極）或n極（負極），也有采用符號標志為p、n來確定二極管極性的測試注意事項：用數(shù)字式萬用表去測二極管時，紅表筆接二極管的正極，黑表筆接二極管的負極，此時測得的阻值才是二極管的正向?qū)ㄗ柚�，這與指針式萬用表的表筆接法剛好相反。
三極管：9018h：1個9014c：1個
三極管的識別與檢測方法：三極管有三只引腳，已知型號和管腳排列的三極管，可按下述方法來判斷其性能好壞
�。╝）測量極間電阻。將萬用表置于r100或r1k擋，按照紅、黑表筆的六種不同接法進行測試。其中，發(fā)射結(jié)和集電結(jié)的正向電阻值比較低，其他四種接法測得的電阻值都很高，約為幾百千歐至無窮大。但不管是低阻還是高阻，硅材料三極管的極間電阻要痹穢材料三極管的極間電阻大得多。b、檢測判別電極
�。╝）判定基極。用萬用表r100或r1k擋測量三極管三個電極中每兩個極之間的正、反向電阻值。當用第一根表筆接某一電極，而第二表筆先后接觸另外兩個電極均測得低阻值時，則第一根表筆所接的那個電極即為基極b。這時，要注意萬用表表筆的極性，如果紅表筆接的是基極b。黑表筆分別接在其他兩極時，測得的阻值都較小，則可判定被測三極管為pnp型管；如果黑表筆接的是基極b，紅表筆分別接觸其他兩極時，測得的阻值較小，則被測三極管為npn型管。
（b）判定集電極c和發(fā)射極e。（以pnp為例）將萬用表置于r100或r1k擋，紅表筆基極b，用黑表筆分別接觸另外兩個管腳時，所測得的兩個電阻值會是一個大一些，一個小一些。在阻值小的一次測量中，黑表筆所接管腳為集電極；在阻值較大的一次測量中，黑表筆所接管腳為發(fā)射極。
其他所用元器件有：空心線圈跨接線絕緣導(dǎo)線若干
四：工作原理與內(nèi)容
工作原理
1無線電廣播基礎(chǔ)：廣播電臺播出節(jié)目是首先把聲音通過話筒轉(zhuǎn)換成音頻電信號，經(jīng)放大后被高頻信號（載波）調(diào)制，這時高頻載波信號的某一參量隨著音頻信號作相應(yīng)的變化，使我們要傳送的音頻信號包含在高頻載波信號之內(nèi)，高頻信號再經(jīng)放大，然后高頻電流流過天線時，形成無線電波向外發(fā)射，無線電波傳播速度為3108m/s，這種無線電波被收音機天線接收，然后經(jīng)過放大、解調(diào)，還原為音頻電信號，送入喇叭音圈中，引起紙盆相應(yīng)的振動，就可以還原聲音，即是聲電轉(zhuǎn)換傳送電聲轉(zhuǎn)換的過程。中波的頻率（高頻載波頻率）規(guī)定為5251605khz（千周）。短波的頻率范圍為350018000khz
2無線電廣播發(fā)射和接收過程：廣播節(jié)目的發(fā)送是在廣播電臺進行。廣播節(jié)目的聲波，經(jīng)過電聲器件轉(zhuǎn)換成聲頻電信號，并由聲頻放大器放大，振蕩器產(chǎn)生高頻等幅振蕩信號調(diào)制器使高頻等幅振蕩信號被聲頻信號所調(diào)制；已調(diào)制的高頻振蕩信號經(jīng)放大后送入發(fā)射夭線，轉(zhuǎn)換成無線電波輻射出去。無線電廣播的接收是由收音機實現(xiàn)的。收音機的接收夭線收到空中的電波；調(diào)諧電路選中所需頻率的信號；檢波器將高頻信號還原成聲頻信號（即解調(diào)）；解調(diào)后得到的聲頻信號再經(jīng)過放大獲得足夠的推動功率；最后經(jīng)過電聲轉(zhuǎn)換還原出廣播內(nèi)容。
3收音機調(diào)頻制與調(diào)幅制工作原理及過程
調(diào)幅收音機：用來接收調(diào)幅制廣播節(jié)目。其解調(diào)過程是用檢波器對己調(diào)幅高頻信號進行解調(diào)，電路結(jié)構(gòu)如圖所示。調(diào)幅收音機一般工作在中波、短波或長波波段
調(diào)頻收音機：用來接收調(diào)頻制廣播節(jié)目。其解調(diào)過程是用鑒頻器對己調(diào)頻高頻信號進行解調(diào)。調(diào)頻信號在傳輸過程中，由于各種干擾，使振幅產(chǎn)生起伏，為了消除干擾的影響，在鑒頻器前，常用限幅器進行限幅，使調(diào)頻信號恢復(fù)成等幅狀態(tài)，電路結(jié)構(gòu)見圖。調(diào)頻收音機一般工作在超短波波段，其抗干擾能力強、噪聲小、音頻頻帶寬，音質(zhì)比調(diào)幅收音機好。高保真收音機和立體聲收音機都是調(diào)頻收音機。調(diào)頻波段都在超高頻（vhf）波段，國際上規(guī)定為87～108b
4edt2901收音機電路原理
am`fm轉(zhuǎn)換開關(guān)由q2`q3`r5~r8`c7組成的調(diào)頻調(diào)幅轉(zhuǎn)換電路，電源開關(guān)sw3轉(zhuǎn)換至on狀態(tài)接通電源后，q2導(dǎo)通，q3截止，a/f端口輸出高電平，連接到主板a/f端口，一路經(jīng)r107到u1的15腳，15腳高電平1c內(nèi)部自動切換為調(diào)頻波段。
從拉桿天線接收到的調(diào)頻高頻信號經(jīng)c101到q101放大后由c104`l101`c106等元件組成的帶通濾波器，選出fm的調(diào)頻信號送至u1的12腳，u1的12腳的調(diào)頻信號由內(nèi)部選頻放大器以及外圍的`pvc`c109`l103組成選頻回路選頻放大，由pvc`c110`l104等組成的本振電路，本振信號從7腳輸入，與調(diào)頻選頻信號一起送到u1內(nèi)部混頻電路混頻得出10。7mhz的調(diào)頻中頻信號從14腳輸出。10。7mhz的中頻信號經(jīng)r109送到cf2陶瓷濾波器，濾除10。7mhz寬帶以外大部分的雜波后，10。7nhz的中頻信號從u1的17腳輸入1c內(nèi)部中頻放大`鑒頻（cf3決定鑒頻曲線）。鑒頻后的音頻信號從u1的23腳輸出。調(diào)頻本振另一路信號經(jīng)c111耦合送到顯示驅(qū)動sc3610第35腳輸入1c內(nèi)部驚醒分頻處理后的頻率數(shù)字準確顯示在屏幕上。
按動sw7，q2截止q3導(dǎo)通u1第15腳為低電平u1內(nèi)部自動切換為調(diào)幅波段，將中波`短波轉(zhuǎn)換開關(guān)至于mw時，此時磁棒天線感應(yīng)到的高頻調(diào)幅中波信號經(jīng)pvc選頻，由波段開關(guān)sw1轉(zhuǎn)換送入u1的10腳。中波波段本振電路由t101`pvc等元件組成，u1的5腳的本振信號與10腳的選頻信號同時加到內(nèi)部混頻器，混頻得出455khz調(diào)幅中頻信號，455khz中頻信號從14腳輸出。推動中短波開關(guān)選擇短波1~8波段，從拉桿天線接收到的短波高頻信號經(jīng)c101到q101放大經(jīng)c102耦合到中短波開關(guān)sw1波段開關(guān)轉(zhuǎn)換從u1第10腳輸入。短波1~8的短振回路由t102`t103`pvc`c112`c113等元件組成。本振信號經(jīng)波段開關(guān)sw1轉(zhuǎn)換從5腳輸入，與10腳的短波高頻信號一起送到混頻器混頻得出455khz的中頻信號從4腳輸出。14腳輸出的調(diào)幅中頻信號經(jīng)r106`t104`cf1選頻，濾除455khz寬帶以外大部分雜波后，送至u1的16腳輸入，中頻信號在1c內(nèi)部進行放大`檢波，檢波后的音頻信號由23腳輸出。調(diào)幅另一本振信號經(jīng)c114送至顯示驅(qū)動sc3610第33腳輸入其內(nèi)部進行處理，處理后的頻率數(shù)字準確顯示在屏幕上。
u1的23腳輸出的音頻信號經(jīng)c123耦合從24腳輸入，w1是電子音量控制電位器，控制u1第4腳的電平來控制音量。u1的23腳輸出的音頻信號經(jīng)c123送至u1的24腳如1c內(nèi)部功率放大器放大，放大后的音頻信號從27腳輸出推動揚聲器或者耳機。
時鐘控制、驅(qū)動顯示電路，由液晶顯示器（lcd）、sc3610、x1、c1~c6、r1~r5`sw1~sw8`q1等元件構(gòu)成，sc3610的1~16腳為顯示驅(qū)動輸出，17、18腳為振蕩輸入、輸出，23、24腳調(diào)節(jié)時間控制，26腳是時鐘、頻率模式轉(zhuǎn)換，27腳為定時開關(guān)輸出，32腳am/fm選擇控制，33腳為amrf輸入，35腳為fmrf輸入，36腳接正電源。
五：調(diào)試
fm波段提示：第一步、調(diào)接收頻率范圍，接上電源輕按fm鍵，工作在fm狀態(tài)，將四聯(lián)可變電容調(diào)到最低端，顯示屏顯示fm頻率，用起子調(diào)整l104振蕩線圈使數(shù)字顯示59mhz左右，將四聯(lián)可變電容調(diào)至頻率顯示端，用起子調(diào)可變電容頂上振蕩聯(lián)微調(diào)電容f/o使顯示屏上的數(shù)字顯示在108。5mhz左右，反復(fù)上述調(diào)整使fm頻率在59~108。5mhz范圍內(nèi)。第二步、調(diào)整靈敏度，將四聯(lián)電容調(diào)到70mhz左右收到一個電臺調(diào)整l103使喇叭輸出聲，再將四聯(lián)可變電容調(diào)到顯示106mhz左右收到一個電臺，調(diào)整四聯(lián)可變電容另一微調(diào)電容f/a使喇叭輸出聲。反復(fù)以上調(diào)整使靈敏度達到效果，用蠟將線圈封固。
中波短的調(diào)整：第一步、調(diào)接收頻率范圍，接上電源輕按am鍵，工作在am狀態(tài)，將am波段開關(guān)推至mw位置轉(zhuǎn)動四聯(lián)可變電容調(diào)到最低端，顯示屏顯示am頻率，用起子調(diào)整t101中波振蕩使數(shù)字顯示在515khz左右，將四聯(lián)可變電容調(diào)至頻率顯示端，用起子調(diào)可變電容頂上振蕩聯(lián)微調(diào)電容a/o使顯示屏上的數(shù)字顯示在1630khz左右，反復(fù)上述調(diào)整mw頻率仔15~1630khz范圍內(nèi)，第二步、調(diào)整靈敏度，將四聯(lián)可變電容調(diào)到600mhz左右收到一個電臺調(diào)整磁棒線圈位置使喇叭輸出聲，再將四聯(lián)可變電容調(diào)到顯示1400mhz左右收到一個電臺，調(diào)整四聯(lián)可變電容mw另一微調(diào)電容a/a使喇叭輸出聲。反復(fù)以上調(diào)整是靈敏度達到。用蠟將線圈封固。
短波段的調(diào)整：短波段的調(diào)整比較簡單，短波用了一級高頻放大電路不用調(diào)整靈敏度，只要調(diào)整頻率就ok了。頻率的調(diào)整也很簡單，要先調(diào)好中波再將波段開關(guān)推至sw1，四聯(lián)可變電容調(diào)到最低端調(diào)t102短波振蕩頻率顯示在3。8mhz左右，短波1~5自動同步，再將開關(guān)推至sw8位置，調(diào)整t103短波振蕩使頻率顯在17。9mhz左右，短波6~8自動同步。
amif中周t104的調(diào)整：找出一個信號比較強的短波電臺，調(diào)t104使喇叭輸出聲音最清晰為止。
六：心得體會
此次在為期一周的電子工藝實習(xí)中，收獲挺多。如果說我們以前學(xué)的都是一些理論知識，那么此次實習(xí)讓我們經(jīng)歷了一次真正的實踐。從最簡單的電阻電容的識別，以及各種電子元器件的識別、使用及其檢測，到電烙鐵的正確使用以及正確焊接，pcb板的布局及其制作了解。都是我們感到一種新鮮感，一種強烈的求知欲在我們胸中升起。
這次的實習(xí)對我們來說無疑是一次較好的動手鍛煉機會，因此從一開始就抱著一種較認真的態(tài)度，無論是從 了解無線電廣播基礎(chǔ)及其實現(xiàn)原理，還是后來的焊接對我來說都是一種提高。這次實習(xí)的重點任務(wù)也就是焊接，由于以前曾焊接過一些簡單的電路板，于是焊接對我們來說也不是一件什么難事，但由于電子元器件布局緊密，焊接需小心對待。如果焊錯了，將其取下必定要耗費一番精力不可，而且未必能夠取下來。因此我是絲毫不敢怠慢�？稍谡{(diào)試時仍然出現(xiàn)了一點小問題，示數(shù)顯示有點不穩(wěn)定，但在同學(xué)的幫助下，最終將其完美解決。
這次的實習(xí)使我明白一個道理，在現(xiàn)代高速發(fā)展的今天，僅僅用一些理論知識來武裝大腦是不夠的，我們還需要用實際動手操作能力來裝扮我們的雙手，只有如此才不負祖國對我們的培養(yǎng)，做好祖國的接班人，為祖國貢獻出自己的一份力量。
電子工藝實習(xí)報告14
一、實習(xí)的目的和意義：
對于日益發(fā)達的21世紀來說，電是我們生活中必不可少的一部分，手機、電腦等電子產(chǎn)品也儼然成為了我們生活的必需品，所以我們大學(xué)生有必要掌握一定的用電知識和電工操作技能，學(xué)會使用一些常用的電工工具及儀表，并要求掌握一些常用開關(guān)電器的使用方法及工作原理，才能不落后與時代的步伐。通過兩周的實習(xí)，我們加強了對電子產(chǎn)品及其制作的認知，充分了解了工藝工作在電子產(chǎn)品制造過程中的重要地位。在掌握錫焊技術(shù)的同時，注意在培養(yǎng)自己細致、一絲不茍的工作作風(fēng)。
從第一節(jié)的理論課開始，老師通過視頻讓我們熟悉了各種不同的電子元器件及其不同的功效，同時了解到任何電子產(chǎn)品，都是由基本的電子元件器件按電路工作原理，通過一定的工藝方法連接而成的。焊接方法也有很多種，使用最廣泛的及是我們著重練習(xí)的錫焊技術(shù)。而一個電子產(chǎn)品，焊接點少則幾個，多則成千上萬，因而保證焊點的質(zhì)量，成為提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性的基本環(huán)節(jié)�，F(xiàn)代焊接技術(shù)飛速發(fā)展，焊接方法設(shè)備不斷推陳出新，但小批量生產(chǎn)研制和維修仍廣泛使用手工焊接。所以我們此次工藝實習(xí)也旨在培養(yǎng)手工焊接的技能，同時明白相應(yīng)的電路原理。
二、實習(xí)要求：
通過理論學(xué)習(xí)，掌握基本的焊接知識以及簡單電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制作流程；同時通過本次實習(xí)能夠熟練掌握手工焊接的基本方法與技巧要領(lǐng)；完成直流充電器的焊接安裝和調(diào)試，使其能夠正常工作；再通過后期電路的繪制，掌握Protel99電路制作軟件的基本制版方法。
三、實習(xí)過程：
1、電路的焊接要領(lǐng)：
1）焊接姿勢 ：焊接時應(yīng)保持正確的姿勢。一般烙鐵頭的頂端距操作者鼻尖部位至少要 保持 20cm以上，以免焊劑加熱揮發(fā)出的有害化學(xué)氣體吸入人體、同時要挺胸端坐，不 要躬身操作，并要保持室內(nèi)空氣流通。
2）電烙鐵的拿法 ：電烙鐵一般有正握法、反握法、握筆法3種。
a、正握法適用于中等功率電烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作；
b、反握法動作穩(wěn)定，長時間操作不易疲勞，適用于大功率電烙鐵的操作；
c、握筆法多用于小功率電烙鐵在操作臺上焊接印制電路板等焊件。
3）焊錫絲的拿法 ：焊錫絲的拿法根據(jù)連續(xù)錫焊和斷續(xù)錫焊的不同分為兩種拿法，焊錫
絲一般要用手送入被焊處，不要用烙鐵頭上的焊錫去焊接，這樣很容易造成焊料的氧 化，焊劑的揮發(fā)。因為烙鐵頭溫度一般都在300℃左右，焊錫絲中的焊劑在高溫情況下 容易分解失效。焊錫絲成分中，鉛占一定的比例。而鉛是對人體有害的重金屬，故焊 接畢后要洗手，避免食入。
2、焊接的操作步驟：
焊接操作的步驟一般分為準備施焊、加熱焊件、填充焊料、移開焊絲、移開烙鐵五
步。 一般稱為 “五步法”：
1）準備施焊。備好電烙鐵和焊絲，此時烙鐵頭應(yīng)保持干凈且吃上錫。一般是右手拿電烙鐵， 左手拿焊絲，做好施焊準備。
2）加熱焊件。將烙鐵頭放在焊接點，使焊接點升溫。這時應(yīng)注意準確掌握火候，操作要敏
捷、熟練。也就是必須在有限的幾秒鐘內(nèi)熟練地將被焊件加熱到最佳焊接溫度，然后迅速判斷“何時”向“何處”填充多少焊料為宜。若烙鐵頭上帶有少量焊料，則可使烙鐵頭上的熱量較快地傳到焊接點上。
3）填充焊料。在焊接點的溫度達到適當?shù)臏囟葧r，應(yīng)及時將焊錫絲放置到焊接點上熔化。
操作時必須掌握好焊料的特性，充分利用它的特性，而且要對焊點的最終 理想形狀做到心中有數(shù)。為了形成焊點的理想形狀，必須在焊料熔化后，將依附在焊接點上的烙鐵頭按焊點的形狀移動。
4）移開焊絲。當熔化一定量的焊錫后，應(yīng)迅速將焊絲拿開。
5）移開烙鐵。當焊料的潤濕狀態(tài)和光澤、焊料量等均合適并無針孔時，應(yīng)迅速將電烙
鐵拿開。拿開電烙鐵的時間、方向、速度，對焊點的質(zhì)量和外觀起關(guān)鍵作用。一般應(yīng)使烙鐵頭沿焊點水平方向移動，在焊料接近飽滿，尚未完全揮發(fā)時快速使烙 鐵頭離開焊接點，以保證焊接點光亮、平滑、無毛刺。
3、焊接注意事項：
1）烙鐵頭的溫度要適當；
3）焊料和焊劑使用適量； 2）焊接時間要適當（一般在3秒內(nèi)完成焊接）；4）焊接過程中不要觸動焊點；
6）不能燙傷周圍的元件。 5）防止焊點上的'焊錫道出流動；
4、Protel99軟件的使用：
1）原理設(shè)計圖的繪制：
a、設(shè)計圖紙大小，首先要構(gòu)思好零件圖，設(shè)計好圖紙大小。圖紙大小是根據(jù)電路
圖的規(guī)模和復(fù) 雜程度而定的，設(shè)置合適的圖紙大小是設(shè)計好原理圖的第一步。 b、設(shè)置Protel設(shè)計環(huán)境，包括設(shè)置格點大小和類型，光標類型等等，大多數(shù)參數(shù)也可以使用系統(tǒng)默認值。 c、根據(jù)電路圖的需要，將零件從零件庫里取出放置到圖紙上，并對放置零件的序號、零件封裝 進行定義和設(shè)定等工作。 d、利用Protel提供的各種工具，將圖紙上的元件用具有電氣意義的導(dǎo)線、符號連接起來，構(gòu)成一個完整的原理圖。 e、將初步繪制好的電路圖作進一步的調(diào)整和修改，使得原理圖更加美觀。
f、文件保存及打印輸出。
2）網(wǎng)絡(luò)表的生成：
網(wǎng)絡(luò)表是電路原理圖設(shè)計(SCH)與印制電路板設(shè)計(PCB)之間的橋梁和紐帶，它是印制電路板設(shè)計中自動布線的基礎(chǔ)和靈魂。網(wǎng)絡(luò)表可以由電路原理圖生成，也可以從已有的印制電路板文件中提取。
3）印制電路板的生成：
a、啟動印刷電路板設(shè)計服務(wù)器 執(zhí)行菜單File/New命令，從框中選擇PCB設(shè)計服
務(wù)器（PCB Document）圖標，雙擊該圖標，建立PCB設(shè)計文檔。雙擊文檔圖標，進入PCB設(shè)計服務(wù)器界面。
b、規(guī)劃電路板根據(jù)要設(shè)計的電路確定電路板的尺寸。選取Keep Out Layer復(fù)選
框，執(zhí)行菜單命令Place/Keepout/Track，繪制電路板的邊框。執(zhí)行菜單Design/Options，例如在“Signal Lager”中選擇Bottom Lager，可以把電路板定義為單面板。
c、設(shè)置參數(shù)參數(shù)設(shè)置是電路板設(shè)計的非常重要的步驟，執(zhí)行菜單命令
Design/Rules，左鍵單擊Routing按鈕，根據(jù)設(shè)計要求，在規(guī)則類（Rules Classes）中設(shè)置參數(shù)。
d、裝入元件封裝庫 執(zhí)行菜單命令Design/Add/Remove Library，在“添加/刪除元
件庫” 對話框中選取所有元件所對應(yīng)的元件封裝庫，例如：PCB Footprint，Transistor，General IC，International Rectifiers等。
e、裝入網(wǎng)絡(luò)表 執(zhí)行菜單Design/Load Nets命令，然后在彈出的窗口中單擊Browse
按鈕，再在彈出的窗口中選擇電路原理圖設(shè)計生成的網(wǎng)絡(luò)表文件（擴展名為Net），如果沒有錯誤，單擊Execute。若出現(xiàn)錯誤提示，必須更改錯誤。
f、元器件布局 Protel 99 SE既可以進行自動布局也可以進行手工布局，執(zhí)行菜單
命令Tools/Auto Placement/Auto Placer可以自動布局。布局是布線關(guān)鍵性的一步，為了使布局更加合理，多數(shù)設(shè)計者都采用手工布局方式。
g、自動布線 Protel 99 SE采用世界最先進的無網(wǎng)格、基于形狀的對角線自動布線
技術(shù)。執(zhí)行菜單命令A(yù)uto Routing/All，并在彈出的窗口中單擊Route all按鈕，程序即對印刷電路板進行自動布線。只要設(shè)置有關(guān)參數(shù)，元件布局合理，自動布線的成功率幾乎是100%。
h、手工調(diào)整自動布線結(jié)束后，可能存在一些令人不滿意的地方，可以手工調(diào)整， 把電路板設(shè)計得盡善盡美。
i、 打印輸出印刷電路板圖執(zhí)行菜單命令File/Print/Preview，形成擴展名為PPC 的文件，再執(zhí)行菜單命令File/print Job，就可以打印輸出印刷電路板圖。
四、實習(xí)收獲：
這次工藝實習(xí)雖然只有短短里兩周，但我從這短短的兩周中學(xué)到了不少很實用的東西，比如電阻上的那些色環(huán)奧秘，怎樣分辨二極管的極性以及其它的一些簡單電工知識，非常容易混淆。以前都是在紙上談兵，見到實際的元器件真的有點手足無措，通過實習(xí)我們掌握了這些基本技能。第一次課老師并沒有讓我們直接上手制作，而是觀看視頻，通過視頻這樣直觀的方式了解電子元器件的特性以及電子產(chǎn)品在制作技術(shù)，在老師的講解下大家都被這次實習(xí)自身所散發(fā)出的強大的實踐性與趣味性深深地吸引。接下來的一節(jié)課，我們做一些基本工的練習(xí)，練習(xí)如何用電烙鐵去焊接元件，如何將焊接錯誤的原件拿下來。因為以前沒有接觸過焊接的電器，所以我有著極大的興趣，也很認真地對待這練習(xí)的機會，但由于看視頻是不是很認真，沒能注意到要領(lǐng)，將手燙傷，不過何時無法住址我的澎湃的激情的！
通過這次實習(xí)，增強了我理論聯(lián)系實際的能力，將從課本上所學(xué)習(xí)到的知識能運用到實際當中，使自己不僅能在實踐中鞏固自己所學(xué)過的知識，還能通過實踐去發(fā)現(xiàn)新的問題以彌補自己知識積累中存在的不足，提高了我的實際動手能力，和解決一些實際問題的能力。電工電子實習(xí)，是以學(xué)生自己動手，掌握一定操作技能并親手設(shè)計、制作、
電子工藝實習(xí)報告15
實習(xí)時間：20xx年X日至X日
實習(xí)地點：XX
實習(xí)人：XX
實習(xí)目的：電子工藝實習(xí)，使我們對電子元件焊接以及半導(dǎo)體收音機和數(shù)字萬用表的裝配工藝有了一定的感性和理性認識，以及對電路板的一些知識。收音機和萬用表的安裝、焊接以及調(diào)試；讓我們了解了電子產(chǎn)品的裝配過程；掌握電子元器件的識別和質(zhì)量檢驗，學(xué)會了整機的裝配工藝；同時也培養(yǎng)了我們綜合運用所學(xué)的理論知識和基本技能的能力，尤其是培養(yǎng)我們的獨立分析和解決問題的能力。
實習(xí)輔導(dǎo)老師：XX
實習(xí)器材：電烙鐵及支架、焊錫膏、焊錫絲、萬用表、斜口鉗、螺絲刀、鑷子、實驗所需元器件清單等
實習(xí)內(nèi)容：首先我們需要熟悉各個元器件，包括電阻、電容、二極管、三極管等，認識了半導(dǎo)體收音機裝配的元器件，熟悉常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其適用范圍，能夠讀出電阻的阻值和各個元器件的量值大小。由輔導(dǎo)老師給我們講解了焊接時的一些技巧，每人發(fā)了一個練習(xí)用電路板，嘗試著初步的手工焊接，慢慢熟悉焊接的基本技巧。手工焊接是一個技術(shù)活，稍有不慎就可能導(dǎo)致元器件喪失其部分性能，甚至導(dǎo)致元器件報廢。
我們先進行了恒興牌S60袖珍型收音機元器件的焊接，首先我們得看懂收音機的電路圖，然后是認識電路圖上所對應(yīng)的元器件，找到所對應(yīng)的實物，在焊接前應(yīng)該用萬用表將各個元件測量一下，做到心里有數(shù)。安裝的過程中我們應(yīng)該按照先裝低矮和和耐熱的元器件（如電阻），然后再裝大一點的元件（如中周、變壓器），最后裝怕熱的元器件（如三極管、二極管等）。電阻在安裝時選擇好阻值根據(jù)兩孑L的距離彎曲電阻腳可采用臥式緊貼電路板設(shè)計，也可以采用立式安裝，高度要統(tǒng)一。另外瓷片電容和三極管的腳剪的長度要適中，不要剪得太短，也不能留得太長，他們不要超過中周的高度，電解電容要緊貼線路板立式安裝焊接，太高會影響后蓋的安裝。對于磁棒線圈的四根引線頭可以直接用電烙鐵配合松香錫絲來回摩擦幾次即可自動鍍上錫，四個線頭對應(yīng)的焊在線路板的銅泊面。由于調(diào)諧用的雙連接盤安裝時離電路板很近，所以在它的圓周內(nèi)的高出部分的元件腳在焊接前要先用斜口鉗剪去，以免安裝或調(diào)諧時有障礙，影響撥盤調(diào)諧的元件有T2和T4的引腳以及接地焊片、雙連的三個引出腳、電位器的開關(guān)腳和一個引腳腳。對于耳機插座的安裝，焊接時速度要快，以免燙壞插座的塑料部分而導(dǎo)致接觸不良。發(fā)光二極管的安裝要根據(jù)外殼上給出的.部位，正確布局。喇叭安放挪位后再用電烙鐵將周圍的三個塑料柱子靠近喇叭邊緣燙下去把喇叭壓緊以免喇叭松動。安裝完畢后，裝上電池，用萬用表分別測量D、C、B、A四個電流缺口，若被測量的數(shù)字在規(guī)定的參考值左右即可用烙鐵將這四個缺口依次連通，再把音量開到最大，調(diào)雙連撥盤即可收到電臺。
再然后我們又進行了萬用表的焊接，主要通過數(shù)字萬用表的安裝和調(diào)試操作實習(xí)，了解數(shù)字萬用表的基本原理與安裝工藝，掌握一般元器件識別與檢測，練習(xí)常用儀器的使用，掌握焊接技術(shù)和數(shù)字萬用表的檢測方法。
看了說明書，核對清點了各個元器件，了解了工作原理以后就是焊接，由于電路板空間有限，部分電阻需要采用立式焊接，以為余下的元器件保證空間，所有元器件焊接完畢后，接下來需要組裝所有零件，最困難的應(yīng)該就是旋鈕安裝了。把V行彈簧片輕裝到旋鈕上，再將兩個小彈簧放入旋鈕兩圓孔內(nèi)，把兩個小鋼珠放到表殼中間位置，然后把旋鈕按相應(yīng)的方向放入表殼即可，然后把印制板放進表殼，用螺釘緊固，最后裝上電池這樣就完成了萬用表的焊接和組裝。我自己焊接組裝的萬用表也正常工作了，或許是由于焊接過程中出現(xiàn)的問題吧，萬用表歸零總是有點問題，但是第一次焊接完畢就可以顯示正常，我對自己的作品還是很滿意的。
實習(xí)體會：經(jīng)過兩個星期的電子工藝實習(xí)，培養(yǎng)了我們的實踐能力和創(chuàng)新精神，雖然時間不長，可是仍然讓我學(xué)到了很多很多，首先加強的就是我的動手能力，其次就是我對問題的分析能力，以及排除一般故障的能力，真的非常感謝學(xué)校安排的這樣的學(xué)習(xí)。我學(xué)會了基本的焊接技術(shù)，收音機的檢測與測試，萬用表的基本原理與安裝工藝，掌握了一般元器件的識別與檢測，練習(xí)常用儀器的使用，知道了電子產(chǎn)品得經(jīng)過焊接、組裝和測試，才能完成最基本的工序。在練習(xí)焊接時，雖然多次失敗，但我從沒放棄，在申老師和運老師的指導(dǎo)下，在自己的不懈努力下，功夫不負有心人，最終我制作的產(chǎn)品都正常工作了。
經(jīng)過這次學(xué)習(xí)，又讓我們重新明白了許多東西，而且這是我們以后的專業(yè)課學(xué)習(xí)中也是很有用的。還讓我明白了必須去考察，去學(xué)習(xí)，去實踐考察，只有這樣才能有實質(zhì)的進步，還有要和同學(xué)共同討論，解決各種困難，在困難中能了解很多課本上沒有的知識，還能在尋找錯誤的同時鍛煉我們的觀察力。非常感謝申老師和運老師對我們實習(xí)過程中的精心指導(dǎo)，小小的成功會給我很大的動力，我會繼續(xù)努力的。
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