電子工藝實習(xí)報告優(yōu)秀

　　一、工藝實習(xí)的內(nèi)容

　　1.數(shù)字萬用表xx的安裝與調(diào)試。

　　2.單片機(jī)xx的安裝與調(diào)試。

　　二、工藝實習(xí)的目的

　　通過對數(shù)字萬用表的焊接，安裝和調(diào)試來熟悉動手焊接及操作能力。單片機(jī)的焊接安裝進(jìn)一步熟練焊接動手能力。并且熟悉更多的元器件。充分調(diào)動我們的動手能力和細(xì)心的工作心態(tài)。

　　三、工藝實習(xí)的要求

　　1、熟悉焊接的技術(shù)，熟悉各個工具的作用及注意事項。

　　2、熟悉電子安裝工藝，獨立完成簡單電子產(chǎn)品的安裝和焊錫。

　　3、理解電路板的焊接圖，掌握焊接時的流程。元器件和電路板上的焊接圖對上號。

　　4、熟悉元件的型號，類別、規(guī)格和性能使用范圍，辨認(rèn)出電阻值及二級管的正負(fù)極。

　　5、熟悉使用數(shù)字萬用表。

　　四、總結(jié)

　　1.數(shù)字萬用表xx。

　　數(shù)字萬用表主要是為了讓我們先熟悉焊接工具的使用及注意事項。首先熟悉電路板的數(shù)字標(biāo)。然后先安裝電阻，用萬用數(shù)字表測電阻值，相應(yīng)的焊接到電路板上。焊接時注意電阻不要焊死，盡量整齊使其美觀。焊接時要規(guī)范操作。接著焊接電容及其他元件，焊接電容時要注意其的極性，切勿安裝錯。電路板焊接完后，把電源、保險焊上。在安裝檔位時要注意彈珠極易遺失，盡量弄多點凡士林。導(dǎo)電橡皮條要注意不要弄臟，與液晶屏接觸要壓緊。上好螺絲擰緊。檢查無誤后可以進(jìn)一步來調(diào)試了。

　　2.單片機(jī)xx。

　　單片機(jī)時我們這次的`主菜，再用萬用表來試手后，要吸取上次教訓(xùn)。單片機(jī)不是單看電路板的數(shù)字標(biāo)識，要把元器件與板上的元件標(biāo)志對上號。記住要先從小元件焊接起。測出電阻值并安裝好。接著焊接三個二極管，焊接時注意極性。然后是二極管指示燈。二極管焊好后可以把電容、按鍵、電位器及電源安裝上。接著焊接單排插針，五針座和麥克風(fēng)，麥克風(fēng)要先焊接上兩個針腳。最后焊接上芯片座。檢查有無遺漏。無誤后進(jìn)行調(diào)試。

　　3.調(diào)試說明。

　　1、數(shù)字萬用表xx的調(diào)試：將探針插在相應(yīng)的插孔上，依次測試各個功能。

　　2、單片機(jī)xx的調(diào)試：

　�。�1）語音報時電子鐘：長按x鍵進(jìn)入日期時間的調(diào)整，x鍵增加x鍵減少。

　�。�2）復(fù)讀機(jī)簡要說明：x鍵開始錄音，x鍵停止，x鍵播放。

　　4、結(jié)果及錯誤分析。

　　1、數(shù)字萬用表的測試結(jié)果：我的成品功能有測電阻、電壓、交流電壓。電流測試失敗，二極管由于損壞無法使用。

　　2、單片機(jī)各種功能齊全，老師檢查合格，版面整潔。

電子工藝實習(xí)報告優(yōu)秀4

　　一、實習(xí)資料

　　在電子工藝實習(xí)的過程中，我們很好的完成了調(diào)頻調(diào)幅收音機(jī)的組裝，電子工藝實習(xí)總結(jié)報告。期間，我學(xué)到了很多寶貴的經(jīng)驗和相關(guān)的電子技術(shù)知識。在這次的收音機(jī)組裝中，焊接工藝占了很重要的分量。對于零散的電子元件，透過焊接，才能構(gòu)成一個完整的系統(tǒng)。而焊接的好壞，就直接影響著這個系統(tǒng)的穩(wěn)定性。掌握焊接和電子工藝的操作技術(shù)，光靠看書本和講解是不行的。我們務(wù)必深入到實習(xí)中，畢竟實踐出真知。同時，在實習(xí)中，我們還務(wù)必將書本中的知識很好的應(yīng)用到實踐操作中。

　　透過這次實習(xí)，我深刻的認(rèn)識到了，理論知識和實踐相結(jié)合是教學(xué)環(huán)節(jié)中相當(dāng)重要的一個環(huán)節(jié)，只有這樣才能提高自己的實際操作潛質(zhì)，并且從中培養(yǎng)自己的獨立思考、勇于克服困難、團(tuán)隊協(xié)作的精神。

　　實習(xí)，能夠很好地培養(yǎng)我們的動手潛質(zhì)。透過實習(xí)，我們不僅僅學(xué)會了調(diào)頻收音機(jī)的組裝，還從中學(xué)會了電子元件的焊接，以及收音機(jī)的檢測與調(diào)試。在整個實習(xí)過程中，對于我們，最具挑戰(zhàn)性的工藝就是元器件的焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一，看起來容易，實則不然。

　　（一）插接式焊接（THT）

　　操作步驟：首先準(zhǔn)備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫：將焊錫絲融化并粘在烙鐵頭上，直到融化的焊錫呈球狀將要掉下來的時候停止上錫。然后將電烙鐵預(yù)熱，使其到達(dá)必須的溫度，之后將焊錫絲和烙鐵同時移到焊接點，利用烙鐵的溫度使焊點預(yù)熱，當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。當(dāng)熔化必須量的焊錫后將焊錫絲移開。當(dāng)焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。

　　操作要點：在手工烙鐵焊接中，焊件往往都容易被污染，因此一般需要進(jìn)行表面清理工作，手工操作中常用砂紙刮磨這種簡單易行的方法來去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。在焊接的過程中能夠使用松香來促進(jìn)焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用過量。適宜的焊接劑就應(yīng)是松香水僅能浸濕的將要構(gòu)成的焊點，不好讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。在焊接的過程中，烙鐵頭容易氧化構(gòu)成一層黑色雜質(zhì)的隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。因此我們需要用一塊濕布或濕海綿隨時擦去烙鐵頭上的雜質(zhì)。在焊接的過程中，我們要保證焊錫的量的適量，同時在焊接的過程中我們要固定好焊件，在撤離烙鐵頭的時候要快速，防止產(chǎn)生毛刺。

　　完成資料：用手工焊的方法，利用導(dǎo)線在萬能板上焊接出字體，了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。

　　（二）貼片式焊接（SMT）

　　此刻越來越多的電路板采用表面貼裝原件，同傳統(tǒng)的封裝相比，他能夠減少電路板的面積，易于大批量的加工，布線密度高。貼片電阻和電容的引線電感大大減少，在高頻電路中具有很大的優(yōu)越性。表面貼裝元件的不便之處是不便于手工焊接。

　　操作步驟：固定好電路板，取助焊劑用鑷子輕輕的夾住電子元件，利用熱風(fēng)槍吹出的熱風(fēng)將原件和電路板之間的焊錫融化，在焊錫融化的瞬時將原件取下。

　　操作要點：

　　1。在焊接之前先在焊盤上涂上助焊劑，用熱風(fēng)槍處理一遍，以免焊盤鍍錫不良或被氧化，造成不好焊，芯片則一般不需處理。

　　2。用鑷子留意地將電子芯片放到PCB板上，注意不好損壞引腳。使其與焊盤對齊，要保證芯片的放置方向正確。把熱風(fēng)槍的溫度調(diào)到300多攝氏度，用工具向下按住已對準(zhǔn)位置的芯片，在兩個對角位置的引腳上加少量的焊劑，仍然向下按住芯片，焊接兩個對角位置上的`引腳，使芯片固定而不能移動。在焊完對角后重新檢查芯片的位置是否對準(zhǔn)。如有必要可進(jìn)行調(diào)整或拆除并重新在PCB板上對準(zhǔn)位置。

　　3。開始焊接所有的引腳時，應(yīng)在烙鐵尖上加上焊錫，將所有的引腳涂上焊劑使引腳持續(xù)濕潤。利用熱風(fēng)槍的熱風(fēng)使焊錫融化，直到看見焊錫流入引腳。在焊接時要持續(xù)熱風(fēng)槍與被焊引腳并行，防止因焊錫過量發(fā)生搭接。

　　4。焊完所有的引腳后，用焊劑浸濕所有引腳以便清洗焊錫。在需要的地方吸掉剩余的焊錫，以消除任何短路和搭接。最后用鑷子檢查是否有虛焊，檢查完成后，從電路板上清除焊劑。

　　5，電子元件不能用手直接拿。用鑷子夾持不可加到引線上。貼片電容表面沒有標(biāo)簽，要保證準(zhǔn)確及時貼到指定位置。貼片過程要求元件與相應(yīng)的焊盤對位正確，在貼片的過程中盡可能的避免貼偏后，再去糾正。同時注意保護(hù)各種元器件不在操作時發(fā)生管腳變形、靜電擊壞、污染等現(xiàn)象。貼裝完的板子要做到輕拿輕放，避免元器件受震動產(chǎn)生偏移。

　　完成資料：將手機(jī)電路板上的元件依次取下后，再依次將元件焊接上電路板。透過將元件的取下與焊接，進(jìn)一步的熟悉了貼片式焊接的焊接方法和注意事項。

　　（三）制作電路板（PCB板的制作）

　　我們采用的是激光打印法，老師給我們早已印刷好電路圖的熱轉(zhuǎn)印紙和敷銅板，我們用砂紙將敷敷銅板打磨干凈，將熱轉(zhuǎn)印紙貼在敷銅板上用膠帶固定好，反復(fù)透過照片過塑機(jī)，這樣墨粉就完全吸附在敷銅板上，趁熱揭去熱轉(zhuǎn)印紙，將揭去熱轉(zhuǎn)印紙的敷銅板放入三氯化鐵液體中腐蝕，腐蝕完后取出用熱水沖洗，最后用砂紙磨去電路板上剩余的墨粉，印刷電路板便制作成功了。

　　（四）收音機(jī)的制作

　　上午我們在老師那里領(lǐng)到了這次收音機(jī)的零件，透過老師對在制作過程中的注意事項的囑咐，我們來到了實驗室埋頭開始了自己制作之旅。我們在安裝前對零件進(jìn)行了檢查：

　�。�1）對照圖紙檢查印制板（SMB）：觀察圖形是否完整，有無短、斷缺陷，孔位及尺寸是否和圖紙一樣，表面涂覆（阻焊層）是否完整。

　�。�2）檢查外殼及結(jié)構(gòu)件：按材料表清查零件品種規(guī)格及數(shù)量（表貼元器件除外），檢查外殼有無缺陷及外觀損傷，耳機(jī)是否完好。檢查完零部件后就開始絲印焊膏，并檢查印刷狀況，按照工序流程貼片：貼片順序：C1/R1，C2/R2，C3/V3，V4/R3，C4/C5，SC1088/C6，C7，C8/R4，C9，C10，C11，C12，C13，C14，C15，C16。其中有幾點注意事項：SMC和SMD不得用手拿，用鑷子夾持不可夾到引線上，IC1088的標(biāo)記方向，貼片電容表面沒有標(biāo)志，必須要保證準(zhǔn)確及時貼到指定位置。將貼片焊接完后記得及時檢查貼片數(shù)量及位置并檢查焊接質(zhì)量將沒有焊接好的地方重新焊接好，確保最后的成功。安裝完SMT后就要安裝THT元器件。在安裝的過程中必須要注意元件的正確安裝，例如變?nèi)荻�極管的極性，發(fā)光二極管的安裝高度等。

　　當(dāng)元器件全部安裝完畢后，就要開始調(diào)試和總裝：所有元器件焊接完成后目視檢查。搜索電臺廣播，調(diào)接收頻段，調(diào)靈敏度。固定SMB，裝外殼。當(dāng)一切完成后再次檢查：裝入電池，插入耳機(jī)進(jìn)行檢查，使：點源開關(guān)手感良好，音量正�？烧{(diào)，收聽正常，表面無損傷。

　　（五）企業(yè)見習(xí)參觀

　　21日下午我們來到長城信息股份有限公司，走進(jìn)該公司的生產(chǎn)車間，琳瑯滿目的生產(chǎn)設(shè)備映入眼簾，經(jīng)過帶隊老師的說，我們熟悉了各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理及其先進(jìn)性，初步了解了生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作。

　　透過短暫的對企業(yè)的參觀，雖然沒有進(jìn)入車間近距離參觀，但是透過玻璃還是能夠感受到工人們的那份刻苦和細(xì)致，現(xiàn)代科技時代飛速發(fā)展中，高技術(shù)產(chǎn)品的種類越來越多，生產(chǎn)工藝以及生產(chǎn)流程也各不相同。但不論是何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循必須的生產(chǎn)原理，透過一些主要設(shè)備及工藝流程來完成的。而且永遠(yuǎn)也不好妄圖用機(jī)器替代手工，機(jī)器無論在怎樣快速也無法替代人的勞動。而且這不僅僅僅時勞動，還是熱情的傳遞。

　　二、實習(xí)心得

　　實習(xí)的過程雖然短暫，但是我從中獲得了很多：

　　一，對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設(shè)計制作與工藝流程、工作原理與組成元件的作用，透過這次電子工藝實習(xí)，我掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術(shù)，能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作。這些知識不僅僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)好處，在日常生活中更是有著現(xiàn)實好處。

　　二，對自己的動手潛質(zhì)是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手潛質(zhì)，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。

　　我很感謝老師對我們的細(xì)心指導(dǎo)，從他那里我學(xué)會了很多書本上學(xué)不到的東西，老師教會我們怎樣把理論與實際操作更好的聯(lián)系起來，這些東西無論是在以后的工作還是生活中都會對我起到很大的幫忙。

　　一周的實習(xí)雖然短暫，但卻磨練做事的心態(tài)，改變不良的習(xí)慣。透過實習(xí)講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手潛質(zhì)得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了應(yīng)對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的潛質(zhì)。

　　實習(xí)讓我們更充實，更豐富，這就是一周實習(xí)的收獲吧！但愿有更多的收獲伴著我，走向未知的將來。

電子工藝實習(xí)報告優(yōu)秀5

　　一、觀看電子產(chǎn)品

　　制造技術(shù)錄像總結(jié)透過觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像，我初步了解了PCB板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程：PCB版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量減少過線孔，減少并行線條密度等。表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù)，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機(jī)焊接。透過觀看此次錄像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程，為以后的實踐操作打下了基礎(chǔ)。

　　二、無線電四廠實習(xí)體會

　　透過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成(DDS)信號源；頻標(biāo)比對自動測試系統(tǒng)；銣原子頻率標(biāo)準(zhǔn)和晶體頻率標(biāo)準(zhǔn)；數(shù)字式頻率特性測試儀；數(shù)字式毫伏表；交直流穩(wěn)定電源；通用智能計數(shù)器、頻率計數(shù)器、邏輯分析儀等。透過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線，知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。

　　三、PCB制作工藝流程總結(jié)

　　PCB制作工藝流程：1用軟件畫電路圖2打印菲林紙3曝光電路板4顯影5腐蝕6打孔7連接跳線

　　在貼合產(chǎn)品電氣以及機(jī)械結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上思考整體美觀，在一個PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時還要注意以下問題：1．走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線，避免環(huán)形走線。2．線條要盡量寬，盡量減少過線孔，減少并行的線條密度。

　　四、手工焊接實習(xí)總結(jié)

　　操作步驟：1、準(zhǔn)備焊接：準(zhǔn)備焊錫絲和烙鐵。2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。3、熔化焊料：當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。4、移開焊錫：當(dāng)熔化必須量的焊錫后將焊錫絲移開。5、移開烙鐵：當(dāng)焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。

　　操作要點：1、焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進(jìn)行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機(jī)械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。2、預(yù)焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預(yù)先用焊錫濕潤，是不可缺少的操作。3、不好用過量的焊劑：適宜的焊接劑就應(yīng)是松香水僅能浸濕的將要構(gòu)成的焊點，不好讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。4、持續(xù)烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)構(gòu)成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。5、焊錫量要適宜。6、焊件要固定。7、烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可持續(xù)焊點適量的焊料。

　　操作體會：1、掌握好加熱時刻，在保證焊料濕潤焊件的前提下時刻越短越好。2、持續(xù)適宜的溫度，持續(xù)熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。

　　完成資料：用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導(dǎo)線的焊接，立方體結(jié)構(gòu)的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。

　　五、表貼焊接技術(shù)實習(xí)總結(jié)

　　1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復(fù)至室溫，然后進(jìn)行攪拌。2、焊膏印刷機(jī)印制：定位精確，采用適宜模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板適宜處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。4、再流焊機(jī)焊接：根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設(shè)置適宜溫度曲線。5、檢查焊接質(zhì)量及修補。

　　注意事項：

　　1、SMC和SMD不能用手拿。2、用鑷子夾持不可加到引線上。3、IC1088標(biāo)記方向。4、貼片電容表面沒有標(biāo)簽，要保證準(zhǔn)確及時貼到指定位置。

　　出現(xiàn)的問題及解決方案：

　　1、錫珠：看跟進(jìn)焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調(diào)整模板開口與焊盤精確對位，精確調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整預(yù)熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清晰，必要時需更換模板。2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立（曼哈頓現(xiàn)象）：元件均勻和合理設(shè)計焊盤兩端尺寸對稱，調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑，無材料采用無鉛的錫膏或含銀膏，增加印刷厚度。3、不相連的焊點接連在一齊：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調(diào)整模板精確對位，調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整回流溫度曲線，根據(jù)實際狀況對鏈速和爐溫度進(jìn)行調(diào)整。4、焊點錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機(jī)后再開機(jī)應(yīng)檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時刻。5、假焊：加強(qiáng)對PCB和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調(diào)整回流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印印刷后盡快貼片過回流焊。6、冷焊（焊點表面偏暗、粗糙，與北漢無沒有進(jìn)行熔融）：調(diào)整回流溫度曲線，依照供應(yīng)商帶給的曲線參考，再根據(jù)所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實際狀況進(jìn)行調(diào)整，換新錫膏，檢查設(shè)備是否正常，改正預(yù)熱條件。

　　六、收音機(jī)焊接裝配調(diào)試總結(jié)

　　安裝器件：1、安裝并焊接電位器RP，注意電位器與印刷版平齊。2、耳機(jī)插座XS。3、輕觸開關(guān)S1、S2，跨接線J1、J2。4、變?nèi)荻�極管V1（注意極性方向標(biāo)記）。5、電感線圈L1-L4，L1用磁環(huán)電感，L2用色環(huán)電感，L3用8匝空心線圈，L4用5匝空心線圈。6、電解電容C18貼板裝。7、發(fā)光二極管V2，注意高度。8、焊接電源連接線J3、J4，注意正負(fù)連接顏色。

　　調(diào)試：1、所有元器件焊接完成后目視檢查。2、測總電流：檢查無誤后將電源線焊接到電池片上，電位器開關(guān)斷開的狀態(tài)下裝入電池，插入耳機(jī)，萬用表跨接在開關(guān)兩端側(cè)電流。3、搜索廣播電臺。4、調(diào)節(jié)收頻段。5、調(diào)靈敏度（由電路及元器件決定，一般不用調(diào)整）。

　　總裝：1、臘封線圈：測試完后將適量泡沫塑料填入線圈L4，滴入適量臘使線圈固定。2、固定SMB，裝外殼。3、將SMB準(zhǔn)確位置放入殼內(nèi)。4、裝上中間螺釘。5、裝電位器旋扭。6、裝后蓋。7、裝卡子。

　　檢查：總裝完畢，裝入電池，插入耳機(jī)進(jìn)行檢查，使：點源開關(guān)手感良好，音量正�？烧{(diào)，收聽正常，表面無損傷。

　　七、音頻放大電路焊接與調(diào)試實習(xí)總結(jié)

　　音頻放大電路電路圖：該音頻功率放大器制作簡單，元件常見、易購買，容易組裝，智能化高。個性是使用方便。在此過程中，焊接是實驗成功的重要保證，因此每個焊點都很仔細(xì)。還有在調(diào)試時，務(wù)必分步驟完成，否則很容易燒毀元件。

　　八、工藝實習(xí)總結(jié)與體會

　　透過這次電子工藝實習(xí)，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規(guī)格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的`作用及其測量方法；掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術(shù)，能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作；了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程，掌握了印制電路板的計算機(jī)繪制方法，能設(shè)計出簡單的印制線路板布線圖；了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術(shù)、新工藝。透過實習(xí)講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手潛質(zhì)得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了應(yīng)對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的潛質(zhì)，而且團(tuán)隊意識和群眾主義精神也得到了提高。最終在老師的指導(dǎo)下成功地完成了。

電子工藝實習(xí)報告優(yōu)秀6

　　一、目的意義

　　熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護(hù)與修理。基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程，印制電路板設(shè)計的步驟和方法，手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，元器件實物。了解常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍，能查閱有關(guān)的電子器件圖書。能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。通過收音機(jī)的通電監(jiān)測調(diào)試，了解一般電子產(chǎn)品的生產(chǎn)調(diào)試過程，初步學(xué)習(xí)調(diào)試電子產(chǎn)品的方法，培養(yǎng)檢測能力及一絲不茍的科學(xué)作風(fēng)。

　　二、原理

　　天線收到電磁波信號，經(jīng)過調(diào)諧器選頻后，選出要接收的電臺信號。同時，在收音機(jī)中，有一個本地振蕩器，產(chǎn)生一個跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產(chǎn)生差頻，這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經(jīng)過中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來的音頻信號。音頻信號通過功率放大之后，就可送至揚聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機(jī)的本機(jī)振蕩頻率（其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻，我國中頻標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為465khz）一起送入變頻管內(nèi)混合一一變頻，在變頻級的負(fù)載回路（選頻）產(chǎn)生一個新頻率即通過差頻產(chǎn)生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來的音頻包絡(luò)線并沒有改變，中頻信號可以更好地得到放大，中頻信號經(jīng)檢波并濾除高頻信號。再經(jīng)低放，功率放大后，推動揚聲器發(fā)出聲音。

　　三、安裝調(diào)試

　　1、檢測

　　（1）通電前的'預(yù)備工作。

　　（2）自檢，互檢，使得焊接及印制板質(zhì)量達(dá)到要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極管、二極管是否有極性焊錯，位置裝錯以及電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時有無焊錫造成電路短路現(xiàn)象。

　�。�3）接入電源前必須檢查電源有無輸出電壓（3v）和引出線正負(fù)極是否準(zhǔn)確。

　　初測。

　�。�4）接入電源（注意、—極性），將頻率盤撥到530khz無臺區(qū)，在收音機(jī)開關(guān)不打開的情況下首先測量整機(jī)靜態(tài)工作總電流。然后將收音機(jī)開關(guān)打開，分別測量三極管t1～t6的e、b、c三個電極對地的電壓值（即靜態(tài)工作點），將測量結(jié)果填到（3）統(tǒng)調(diào)（調(diào)敏捷度，跟蹤調(diào)整）

　　2、目的

　　使本機(jī)振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個固定的中頻頻率“465khz”。

　　3、方法

　　低端：信號發(fā)生器調(diào)至600khz，收音機(jī)低端調(diào)至600khz，調(diào)整線圈t1在磁棒上的位置使信號最強(qiáng)，（一般線圈位置應(yīng)靠近磁棒的右端）。

　　高端：信號發(fā)生器調(diào)至1500khz，收音機(jī)高端調(diào)至1500khz，調(diào)c1a’，使高端信號最強(qiáng)。

　　在高低端反復(fù)調(diào)2～3次，調(diào)完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。

　　四、總結(jié)

　　問題分析：在電焊收音機(jī)得時候，焊接最需要注意得是焊接得溫度和時間，焊接時要使電烙鐵得溫度高與焊錫，可是不能太高，以烙鐵接頭得松香剛剛冒煙為好，焊接得時間不能太短，因為那樣焊點得溫度太低，焊點融化不充分，焊點粗糙容易造成虛焊，而焊接時間長，焊錫容易流淌，使元件過熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者造成焊接短路現(xiàn)象。

　　焊接順序：

　　一、焊接中周，為了使印刷電路板保持平衡，我門需要先焊兩個對角得中周，再焊接之前—定要辨認(rèn)好中周得顏色，以免焊錯，千萬不能一下子將三個中周全部焊再上面，這樣以后得小元件就不好按裝

　　二、焊接電阻，測好電阻的阻值然后別在紙上，我門要按r1——r8的順序焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之后我門需要用萬用表檢驗一下各電阻是否還和以前得值是一樣（檢驗是否有虛焊）。

　　三、焊接電容，先焊接瓷介電容，要注意上面得讀數(shù)，緊接這就是焊電解電容了，特別要注意長腳是""極，短腳是"—"極。

　　四、焊接二極管，紅端為""，黑端為"—"。

　　五、焊接三極管，—定要認(rèn)清"e"，"b"，"c"三管腳（注意：[v1，v二，v三，v四]和[v五，v六]按放大倍數(shù)從大到小得順序焊接）。

　　六、剩下得中周和變壓器及開關(guān)都能夠焊了。

　　七、最需要細(xì)心得就是焊接天線線圈了，用四根線一定要按照電路圖準(zhǔn)確無誤得焊接好。

　　八、焊接印刷電路板上""狀得間斷部分，我門需要用焊錫把他門連接起來。

　　九、焊接喇叭和電池座。

　　測試與檢測：測試是一個非常艱難而又需要耐心得任務(wù)，可是他得目得和意義是零分重大得。我門要通過對收音機(jī)得檢測與測試，明白—般電子產(chǎn)品得生產(chǎn)測試經(jīng)過，初步學(xué)習(xí)測試電子產(chǎn)品得辦法，培養(yǎng)檢測能力及—絲不茍得科學(xué)作風(fēng)。首先我門要檢查焊接得地方是否使印刷電路板損壞，檢查個電阻是否同圖紙相同，各個二極管、三極管是否有極性焊錯、位置裝錯以及是否有電路板線條斷線或短路，焊接時有無焊接造成得短路現(xiàn)象，電源得引出線得正負(fù)極是否正確。第二，要通電檢測—再通電狀態(tài)下，仔細(xì)調(diào)節(jié)中周，—定要記下每次調(diào)節(jié)經(jīng)過，如果調(diào)節(jié)失敗，再重新調(diào)回帶原來得位置，實再不行就請老師幫忙！不過再整個經(jīng)過中我們—定要有耐心。

電子工藝實習(xí)報告優(yōu)秀7

　　一、實習(xí)時間

　　20xx年7月5日至20xx年7月9日，第十九周

　　二、實習(xí)地點

　　學(xué)海校區(qū)南四教120，電子工藝實訓(xùn)室（一）

　　三、實習(xí)目的

　　1、通過本課題設(shè)計中對HX203FM/AM集成電路電話機(jī)的安裝、焊接及調(diào)試，讓學(xué)生了解電子產(chǎn)品的裝配過程；

　　2、掌握電子元器件的識別及質(zhì)量檢驗；

　　3、學(xué)習(xí)整機(jī)的裝配工藝；培養(yǎng)動手能力及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)。

　　四、實習(xí)內(nèi)容

　　1、印刷電路板

　　印刷電路板（Printed circuit board，PCB）幾乎會出現(xiàn)在每一種電子設(shè)備當(dāng)中。如果在某樣設(shè)備中有電子零件，那么它們也都是鑲在大小各異的PCB上。除了固定各種小零件外，PCB的主要功能是提供上頭各項零件的相互電氣連接。隨著電子設(shè)備越來越復(fù)雜，需要的零件越來越多，PCB上頭的線路與零件也越來越密集了。

　　標(biāo)準(zhǔn)的PCB上頭沒有零件，也常被稱為“印刷線路板Printed Wiring Board（PWB）”。

　　板子本身的基板是由絕緣隔熱、并不易彎曲的材質(zhì)所制作成。在表面可以看到的細(xì)小線路材料是銅箔，原本銅箔是覆蓋在整個板子上的，而在制造過程中部份被蝕刻處理掉，留下來的部份就變成網(wǎng)狀的細(xì)小線路了。這些線路被稱作導(dǎo)線（conductor pattern）或稱布線，并用來提供PCB上零件的電路連接。

　　為了將零件固定在PCB上面，我們將它們的接腳直接焊在布線上。在最基本的PCB（單面板）上，零件都集中在其中一面，導(dǎo)線則都集中在另一面。這么一來我們就需要在板子上打洞，這樣接腳才能穿過板子到另一面，所以零件的接腳是焊在另一面上的。因為如此，PCB的正反面分別被稱為零件面（Component Side）與焊接面（Solder Side）。

　　如果PCB上頭有某些零件，需要在制作完成后也可以拿掉或裝回去，那么該零件安裝時會用到插座（Socket）。由于插座是直接焊在板子上的，零件可以任意的拆裝。

　　如果要將兩塊PCB相互連結(jié)，一般我們都會用到俗稱「金手指」的邊接頭（edge connector）。金手指上包含了許多裸露的銅墊，這些銅墊事實上也是PCB布線的一部份。通常連接時，我們將其中一片PCB上的金手指插進(jìn)另一片PCB上合適的插槽上（一般叫做擴(kuò)充槽Slot）。在計算機(jī)中，像是顯示卡，聲卡或是其它類似的界面卡，都是借著金手指來與主機(jī)板連接的。

　　PCB上的綠色或是棕色，是阻焊漆（solder mask）的顏色。這層是絕緣的防護(hù)層，可以保護(hù)銅線，也可以防止零件被焊到不正確的地方。在阻焊層上另外會印刷上一層絲網(wǎng)印刷面（silk screen）。通常在這上面會印上文字與符號（大多是白色的），以標(biāo)示出各零件在板子上的位置。絲網(wǎng)印刷面也被稱作圖標(biāo)面（legend）。

　　印刷電路板將零件與零件之間復(fù)雜的電路銅線，經(jīng)過細(xì)致整齊的規(guī)劃后，蝕刻在一塊板子上，提供電子零組件在安裝與互連時的主要支撐體，是所有電子產(chǎn)品不可或缺的基礎(chǔ)零件。

　　印刷電路板以不導(dǎo)電材料所制成的平板，在此平板上通常都有設(shè)計預(yù)鉆孔以安裝芯片和其它電子組件。組件的孔有助于讓預(yù)先定義在板面上印制之金屬路徑以電子方式連接起來，將電子組件的接腳穿過PCB后，再以導(dǎo)電性的金屬焊條黏附在PCB上而形成電路。

　　2、電阻

　　用導(dǎo)體制成具有一定阻值的元件。

　　電阻是導(dǎo)體的一種基本性質(zhì)，與導(dǎo)體的尺寸、材料、溫度有關(guān)。

　　作用：主要職能就是阻礙電流流過 ，應(yīng)用于限流、分流、降壓、分壓、負(fù)載與電容配合作濾波器及阻匹配等。

　　i按阻值特性：固定電阻、可調(diào)電阻、特種電阻（敏感電阻）。

　　不能調(diào)節(jié)的，我們稱之為固定電阻，而可以調(diào)節(jié)的，我們稱之為可調(diào)電阻。常見的例如收音機(jī)音量調(diào)節(jié)的，主要應(yīng)用于電壓分配的，我們稱之為電位器。

　　ii按制造材料：碳膜電阻、金屬膜電阻、線繞電阻等。

　　iii按安裝方式：插件電阻、貼片電。

　　電阻主要參數(shù)：阻值，精度，溫度系數(shù)（溫漂TCR），封裝大小。

　　3、電位器

　　電位器是一種可調(diào)的電子元件。它是由一個電阻體和一個轉(zhuǎn)動或滑動系統(tǒng)組成。當(dāng)電阻體的兩個固定觸電之間外加一個電壓時，通過轉(zhuǎn)動或滑動系統(tǒng)改變觸點在電阻體上的位置，在動觸點與固定觸點之間便可得到一個與動觸點位置成一定關(guān)系的電壓。它大多是用作分壓器，這是電位器是一個四端元件。電位器基本上就是滑動變阻器，有幾種樣式，一般用在音箱音量開關(guān)和激光頭功率大小調(diào)節(jié)。

　　4、電容

　　電容就是兩塊導(dǎo)體（陰極和陽極）中間夾著一塊絕緣體（介質(zhì)）構(gòu)成的電子元件。電容的種類首先要按照介質(zhì)種類來分。這當(dāng)中可分為無機(jī)介質(zhì)電容器、有機(jī)介質(zhì)電容器和電解電容器三大類。不同介質(zhì)的電容，在結(jié)構(gòu)、成本、特性、用途方面都大不相同。

　　主要作用如下：

　　i隔直流：作用是阻止直流通過而讓交流通過。

　　ii旁路（去耦）：為交流電路中某些并聯(lián)的元件提供低阻抗通路。

　　iii耦合：作為兩個電路之間的連接，允許交流信號通過并傳輸?shù)较乱患夒娐?/p>

　　iv濾波：這個對DIY而言很重要，顯卡上的電容基本都是這個作用。

　　v溫度補償：針對其它元件對溫度的適應(yīng)性不夠帶來的影響，而進(jìn)行補償，改善電路的穩(wěn)定性。

　　vi計時：電容器與電阻器配合使用，確定電路的時間常數(shù)。

　　vii調(diào)諧：對與頻率相關(guān)的電路進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)諧，比如手機(jī)、收音機(jī)、電視機(jī)。

　　viii整流：在預(yù)定的時間開或者關(guān)半閉導(dǎo)體開關(guān)元件。

　　ix儲能：儲存電能，用于必須要的時候釋放。例如相機(jī)閃光燈，加熱設(shè)備等等。（如今某些電容的儲能水平已經(jīng)接近鋰電池的水準(zhǔn)，一個電容儲存的電能可以供一個手機(jī)使用一天。

　　5、濾波器

　　對特定頻率的頻點或該頻點以外的頻率進(jìn)行有效濾除的電路，就是濾波器。濾波器的功能就是允許某一部分頻率的信號順利的通過，而另外一部分頻率的信號則受到較大的抑制，它實質(zhì)上是一個選頻電路。

　　濾波器中，把信號能夠通過的頻率范圍，稱為通頻帶或通帶；反之，信號受到很大衰減或完全被抑制的頻率范圍稱為阻帶；通帶和阻帶之間的分界頻率稱為截止頻率；理想濾波器在通帶內(nèi)的電壓增益為常數(shù)，在阻帶內(nèi)的電壓增益為零；實際濾波器的通帶和阻帶之間存在一定頻率范圍的過渡帶。

　　6、發(fā)光二極管

　　發(fā)光二極管（LightEmittingDiode，LED），是一種半導(dǎo)體組件。初時多用作為指示燈、顯示板等；隨著白光LED的出現(xiàn)，也被用作照明。它被譽為21世紀(jì)的新型光源，具有效率高，壽命長，不易破損等傳統(tǒng)光源無法與之比較的優(yōu)點。加正向電壓時，發(fā)光二極管能發(fā)出單色、不連續(xù)的光，這是電致發(fā)光效應(yīng)的一種。改變所采用的半導(dǎo)體材料的化學(xué)組成成分，可使發(fā)光二極管發(fā)出在近紫外線、可見光或紅外線的.光。1955年，美國無線電公司（RadioCorporationofAmerica）的魯賓布朗石泰（RubinBraunstein）（1922年生）首次發(fā)現(xiàn)了砷化鎵（GaAs）及其它半導(dǎo)體合金的紅外放射作用。1962年，通用電氣公司的尼克何倫亞克（NickHolonyakJr。）（1928年生）開發(fā)出第一種實際應(yīng)用的可見光發(fā)光二極管。

　　五、心得體會

　　本次實習(xí)算是在大學(xué)中繼金工實習(xí)后的又一個很重要的實習(xí)課，時間為期一周。一開始老師說這次的實習(xí)課很簡單，對于我來說，因為我記得在初中時焊接過，所以就覺得不是特別的難，第一天通過老師的講解，雖然聽的不是很懂，但是還是跟著老師的步驟一步一步來，因為很久沒焊了，所以一開始焊的時候有些緊張，手有點發(fā)抖，所以第一天是在尋找和摸索焊接的感覺中度過，焊的器件不是很多，下課后我總結(jié)了一下原因，一是由于新的芯片，新的嘗試，所以耽誤了時間，遲遲不敢往下焊接器件，二是盲目的跟從，對于器件在哪些位置，如何放置不大熟悉，還需要和同學(xué)討論才能得出結(jié)果，所以第一天浪費的時間比較多，也耽誤了后面的進(jìn)度。經(jīng)過第一天的摸索，很期待第二天上課的到來，由于吸取了第一天的經(jīng)驗，所以做起來也快了些，電阻電容的焊接基本都在第二天完成的，時間不知不覺的在你焊接的過程中過去了，當(dāng)老師說下課的時候，還意猶未盡，還想繼續(xù)焊接，總的來說對于第二天的表現(xiàn)比較滿意。到了第三天，接著昨天的工作，繼續(xù)焊接，因為感覺焊接的差不多了，所以就去測試一下電路板上的二極管能不能亮，測試下來，二極管沒有亮，詢問過后，得知這些都是自己焊接的問題，需要自行檢測，所以我修補了之前我覺得自己焊的不好的地方，精益求精。由于這兩天天氣比較潮濕，使得我們工作的銅圈上出了氧化反應(yīng)，使得錫無法正常的焊到器件上，這讓我花費不少時間，但在老師的指導(dǎo)下，把上面氧化的部分磨掉后，又能正常的工作，看到我的二極管發(fā)光了，我感覺很高興，這是我自己付出努力勞動的結(jié)果，我相信大家都是一樣的感覺。最后一天是繼續(xù)完成還沒有完成的工作，把電話機(jī)的外殼安裝等工作，最后測試，電話鈴響了卻不能通話，這讓我有些遺憾，不過我還是覺得很欣慰，畢竟是自己親手做的東西嘛，所以就義不容辭的買下來了，當(dāng)做一種紀(jì)念與回憶，真的很享受這樣的過程，感覺真的很棒！從本次實習(xí)課中我收獲了以下幾個方面的知識：第一，當(dāng)你碰到困難不要害怕，勇敢向前，不要氣餒，再接再勵，結(jié)果會是美好的。第二，讓我感覺到同學(xué)之間互幫互助，齊心協(xié)力，團(tuán)結(jié)向上的氛圍，在焊接的過程中，有些器件自己的手不夠用，通過同學(xué)的幫助，成功的焊接了自己的器件，體現(xiàn)的是同學(xué)間的友誼和凝聚力。第三，通過本次電子工藝實習(xí)制作集成電路電話機(jī)，讓我了解了電話機(jī)的安裝、焊接、調(diào)試以及電子元件的功能作用等。通過實習(xí)，親手制作電話機(jī)，讓我知道了電阻如何從外觀了解其阻值的大小，電容的不同種類與功能，焊接時如何準(zhǔn)確把握焊接點的位置，需要焊錫的多少等方面的知識。最后對于自己小小的意見，在今后的工作中一定改正急功近利的心態(tài)，務(wù)必要求任何工作都保質(zhì)保量的完成，發(fā)現(xiàn)自身的不足，也是一件很美好的事情。以上就是我的一些心得體會。

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