關(guān)于金工實(shí)習(xí)報(bào)告4篇
隨著個(gè)人的文明素養(yǎng)不斷提升,需要使用報(bào)告的情況越來越多,報(bào)告具有雙向溝通性的特點(diǎn)。那么,報(bào)告到底怎么寫才合適呢?下面是小編精心整理的金工實(shí)習(xí)報(bào)告4篇,希望對(duì)大家有所幫助。
金工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
從5月11日到22日,我們?cè)趯W(xué)校進(jìn)行了為期10天的金工實(shí)習(xí)(周六周日除外)。期間,我們接觸并學(xué)習(xí)了線切割、鍛壓、塑料加工、鉗工、快速成型、熱處理、汽車、車工、加工中心、工業(yè)控制十個(gè)工種,每天學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技能。在師傅們耐心細(xì)致的教導(dǎo)和我們自己認(rèn)真積極的配合下,我們圓滿地完成了金工實(shí)習(xí)的任務(wù),基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,而且沒有出現(xiàn)一例傷害事故。
“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次學(xué)習(xí)和鍛煉的歷程。通過這次雖然時(shí)間不長(zhǎng),但卻充實(shí)的實(shí)習(xí),我受益匪淺。在這里,我選摘幾篇我比較印象深刻的金工實(shí)習(xí)日記作為報(bào)告。
第一天:線切割
今天是金工實(shí)習(xí)的第一天,由于沒有經(jīng)驗(yàn),我們也沒有充分準(zhǔn)備。聽完了老師的講話,我們便到了車間,領(lǐng)到了自己的工號(hào),各就各位去了。我們今天做的是線切割,也就是電火花數(shù)控線切割加工。
這是一種特種加工方法,設(shè)備比較貴重,操作方法也較為復(fù)雜,萬一操作不當(dāng),在進(jìn)行切割加工用的電極絲會(huì)斷掉,甚至發(fā)生人身和設(shè)備事故,所以今天老師在開始前給我們?cè)敿?xì)介紹機(jī)床的四大組成部分及其主要作用:.數(shù)控裝置、機(jī)床部分、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)、、絲架、、拖板(x、y方向)在計(jì)算機(jī)控制下,作協(xié)調(diào)的成型運(yùn)動(dòng)、床身(固定各機(jī)械、傳動(dòng)系統(tǒng))組成;高頻沖電源,作用有二個(gè)(提供時(shí)間極短的脈沖放電) 、工作液系統(tǒng)(.絕緣作用;排屑和冷卻作用)。
數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件,我們要做的工作就是用軟件設(shè)計(jì)工件,并把工件放置好,對(duì)好刀,其他事情就交給電腦完成了。準(zhǔn)確度高,不過速度比較慢。按照安排,我們?cè)O(shè)計(jì)完圖形,就可以到車床上操作了。但是因?yàn)橛袠O個(gè)別同學(xué)的工作進(jìn)度太慢,導(dǎo)致最后時(shí)間不夠,所以只由老師演示了一次給我們看。沒能拿到自己設(shè)計(jì)的作品,這也是今天實(shí)習(xí)的一個(gè)小小遺憾。
第二天:鍛壓
今天的工作是鍛壓,通俗一點(diǎn)也叫打鐵。說到打鐵,我腦子里就會(huì)浮現(xiàn)出古代鐵匠在火爐邊揮汗如雨,一手拿著鉗子,一手用鐵錘敲打的畫面。但是在我們的實(shí)習(xí)中,取而代之的是高大明亮的廠房,大功率的風(fēng)扇,先進(jìn)的電阻爐,還有可以提供一噸力的空氣錘。想象中那酷熱難耐的情景沒有出現(xiàn)。工欲善其事,必先利其器,有了這些先進(jìn)設(shè)備,我們的工作也變得異常輕松。
我們今天的工作是把一個(gè)圓柱體狀的鐵塊打造成一個(gè)正六棱柱。我們所需要做的就是等待電阻爐把鐵塊加熱到合適的溫度,然后用鉗子將其取出,放到空氣錘的砧墊上,由兩個(gè)同學(xué)用鐵鉗固定住,另外一個(gè)同學(xué)操縱空氣錘對(duì)其進(jìn)行打擊。唯一需要注意的安全問題就是防止被燙傷和被空氣錘砸到,不過只要用心一點(diǎn),都不會(huì)出現(xiàn)這樣的事故。
打擊時(shí)要注意力度,力度太小的話,會(huì)形成細(xì)腰形或夾層,力度太大,又會(huì)使工件形狀出現(xiàn)偏差。在我們?nèi)说耐昝琅浜舷,我們很快就打造出了要求的產(chǎn)品。
第三天:塑料加工
第四天:鉗工
這天的實(shí)習(xí)因?yàn)槭切瞧谒,所以按照安排有半天的假期,但是是所有?shí)習(xí)工種中最辛苦的,因?yàn)槲覀円岩粔K圓柱體用手工加工為一塊六角螺母,并且鉆孔。在鉗工實(shí)習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的'平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。
第一道工序便是把圓柱體的一面用銼刀銼削成光滑,然后用鋼鋸將量好長(zhǎng)度的一段圓柱體鋸割下來,再把截面也用銼刀磨光。接下來是最辛苦的工序,我們要先在圓柱的頂面上劃線,然后用銼刀將圓柱體硬生生銼成六棱柱!有好多同學(xué)都在這一關(guān)出現(xiàn)了問題,不是做出來的不是正六棱柱,就是大小不符合要求,即使成功做出來的同學(xué),也累得汗流浹背,雙手酸痛。時(shí)維五月,序?qū)俪跸,雖然我們已是又累又熱,但我們毫無怨言。最后的工序就是打孔和攻螺紋了,這是一道比較簡(jiǎn)單的工序,如果工件是正六棱柱的話,打出來的孔便是在圓心。攻螺紋做好之后,整個(gè)作品就算完成了。我們拿著自己的作品,雖然有的不是正六棱柱,有的孔打歪了,但畢竟這是我們用手親手打造出來的作品,而且我們是用半天的時(shí)間做完了別人一天做的活,我們都感到無比的成就感。
鉗工的實(shí)習(xí)確實(shí)很枯燥,很需要體力,整個(gè)上午都是在那重復(fù)著銼、鋸的動(dòng)作,到了最后腳也站麻了,手也酸痛了,女生們更是快支持不住,但卻沒有一人中途放棄。鉗工的實(shí)習(xí)也讓我知道了,即使是一個(gè)小小的螺母,也是要通過很多道工序才能做出來的,就是這些一個(gè)個(gè)的零件,才組成了能工作的機(jī)器,我們不能小看了一個(gè)小小的零件。雷鋒說過:“機(jī)器由于許許多多的螺絲釘?shù)穆?lián)結(jié)和固定,才成為一個(gè)堅(jiān)實(shí)的整體,才能夠運(yùn)轉(zhuǎn)自如,發(fā)揮它巨大的工作能力。螺絲釘雖小,其作用是不可低估的。我愿永遠(yuǎn)做一個(gè)螺絲釘。”只有甘愿當(dāng)螺絲釘?shù)娜,才能有正常運(yùn)作的機(jī)器。
金工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
一、金工實(shí)習(xí)的基本情況
在大二下學(xué)期學(xué)校為我們開設(shè)了金工實(shí)習(xí)的課程,通過在學(xué)校金工實(shí)習(xí)樓和數(shù)控中心以及鑄工、焊工基地學(xué)習(xí)了16周,在此期間我們接觸了車工、鉗工、數(shù)車、鑄工、焊工等不同工種,針對(duì)每一個(gè)工種都進(jìn)行了不同程度的學(xué)習(xí)與實(shí)踐,使我們了解了機(jī)械零件的制造過程。
二、實(shí)習(xí)的具體情況
1、數(shù)控實(shí)習(xí)
實(shí)習(xí)設(shè)備:數(shù)控車床(西門子SINUMERK802Ce)完成作業(yè):通過編程制作一個(gè)圖章
實(shí)習(xí)內(nèi)容:
我學(xué)習(xí)的是數(shù)控車床,老師首先給我們介紹了車床的安全操作要點(diǎn)和在使用過程中的注意事項(xiàng),然后又講了如何找工件零點(diǎn),如何對(duì)刀,最后教我們一些簡(jiǎn)單的編程。車床是由電腦控制,只需設(shè)定工作程序與要求就可自動(dòng)加工,并且加工精度比手動(dòng)的要高,效率也高很多,但是有些地方仍需手動(dòng)下完成。在老師的指導(dǎo)下學(xué)會(huì)了基本的,同時(shí)老師也給我們介紹了一些常用的代碼:
F‐‐‐‐‐‐‐進(jìn)給速度(mm/min)
S‐‐‐‐‐‐‐主軸轉(zhuǎn)速(r/min)
M03‐‐‐‐‐‐主軸順轉(zhuǎn)啟動(dòng)
M04‐‐‐‐‐‐主軸逆轉(zhuǎn)啟動(dòng)
M05‐‐‐‐‐‐主軸停止
M30‐‐‐‐‐‐程序結(jié)束
G00‐‐‐‐‐‐快速定位
G01‐‐‐‐‐‐直線切割
G02‐‐‐‐‐‐順時(shí)針方向圓弧插補(bǔ)
G03‐‐‐‐‐‐逆時(shí)針方向圓弧插補(bǔ)
G94‐‐‐‐‐‐進(jìn)給率,每分鐘進(jìn)給
G95‐‐‐‐‐‐進(jìn)給率,每轉(zhuǎn)進(jìn)給
最后由于我們編程不夠熟練,老師給我一個(gè)編好的制作圖章的程序,然后有我們每一個(gè)人獨(dú)自操作車床完成制作,加上之前認(rèn)真練習(xí),大家都順利完成了作業(yè)。
2、鉗工實(shí)習(xí)
實(shí)習(xí)設(shè)備:臺(tái)虎鉗、高度游標(biāo)卡尺、樣沖、圓銼、平銼、游標(biāo)卡尺、鋼直尺、手鋸、絲錐、鉸刀、臺(tái)式鉆床等。
實(shí)習(xí)作業(yè):將一塊方形毛料加工成“凸”字形工件,并在中間鉆孔,攻螺紋。實(shí)習(xí)內(nèi)容:
鉗工主要以手工操作為主,包括劃線、鋸切、銼削、鉆孔、攻螺紋等。在剛開始的鋸切過程中,老師重點(diǎn)講了手拿鋼鋸的姿勢(shì),要右手握穩(wěn)手柄,左手扶住手鋸的前端。起鋸時(shí)要右手施力,左手扶正鋸弓,一定要將鋸條擺正否則便會(huì)鋸?fù)幔徢袝r(shí)也不能過快,不然有可能折斷鋸條。
鋸?fù)旰笠獙?duì)切面進(jìn)行銼削,首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。銼削完后再劃出零件上的螺紋孔,用樣沖打個(gè)定位點(diǎn)后鉆孔。最后在所鉆的孔處用絲錐和鉸杠攻制對(duì)應(yīng)螺紋,用于旋入和固定零件。在套螺紋時(shí)先用手掌按住板牙中心,緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,每轉(zhuǎn)一周要倒回四分之一周,以便斷屑、排屑。
3、鑄工和焊工實(shí)習(xí)
鑄工工具:型砂、砂箱、模型、篩子、刮砂板、舂沙錘、澆口棒、通氣針、秋葉鏟、起模針、沙皮、砂勾。實(shí)習(xí)作業(yè):整模造型實(shí)習(xí)內(nèi)容:
根據(jù)老師要求,我們需要制作出一個(gè)圓盤的模具,在老師兩節(jié)課的示范之后,我們開始自己制作。首先將模具倒放在沙箱底部,再用篩子篩出的細(xì)沙將模具覆蓋,然后才可添加粗沙并用舂沙錘搗實(shí)。最后將型砂墩實(shí)后小心把沙箱翻過來再放上另一沙箱,此時(shí)模具在上方,在其上面撒一層分型砂,同樣的再用篩子篩一層細(xì)砂覆蓋模具,然后在相應(yīng)位置放上澆口棒后,裝上粗砂墩實(shí)即可。起模之前要做好沙箱接觸邊標(biāo)記,然后慢慢將澆口棒拔出,搬開上面沙箱,露出來了模具。用起模針小心地把模具挑出來,最后在修理模槽邊緣。
整個(gè)過程中我們體驗(yàn)到了鑄工的工藝妙處,學(xué)會(huì)了簡(jiǎn)單的模具制造,在鑄造成品出來后還需進(jìn)一步的打磨,盡管步驟繁多,但是鑄造在生產(chǎn)中的地位是無比重要的。
焊工工具:交流弧焊機(jī)、焊條、氣割槍、防護(hù)鏡、電焊手套,電焊面罩。
實(shí)習(xí)作業(yè):使用氣割槍切下一條鐵塊,要求切邊線不彎曲;用交流弧焊機(jī)將鐵塊焊成一定的形狀。實(shí)習(xí)內(nèi)容:
焊工是我們學(xué)習(xí)的幾個(gè)工種中最為危險(xiǎn)的,它要用到的氣割槍,弧焊機(jī)都會(huì)產(chǎn)生高溫,因此在學(xué)習(xí)之前老師一再囑咐練習(xí)時(shí)不能慌張。首先是氣割,用氧-乙炔火焰產(chǎn)生的熱能對(duì)金屬(如鋼板、型鋼或銅錠)的切割。氣割時(shí)先開預(yù)熱氧氣閥門,再開少量氫氣,點(diǎn)燃預(yù)熱火焰,并調(diào)成中性焰,將工件割口始端金屬加熱到高溫,然后打開切割氧氣閥,氧氣流使高溫金屬劇烈氧化,生成氧化物被吹走。一開始是由于是第一次有些緊張,沒有把握好切割速度,導(dǎo)致切完后切塊沒有從原件上掉下來,經(jīng)過幾次練習(xí)后,切出來的輪廓線越來越直。
然后是弧焊機(jī)的.使用,由于弧焊機(jī)在工作時(shí)發(fā)出刺眼的強(qiáng)光并火花四濺,每個(gè)人都要帶上電焊面罩和手套。在焊之前需要引燃焊條,在鐵塊上觸碰幾下使焊條引燃。焊條的移動(dòng)速度要?jiǎng)蛩伲欢趯?shí)際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好,還有裂紋,停留時(shí)間長(zhǎng)的地方,則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時(shí)候也是漏洞百出,因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí),焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住,因此操作時(shí)需要把握好高度與速度。
4、車工實(shí)習(xí)
實(shí)習(xí)設(shè)備:車床、游標(biāo)卡尺實(shí)習(xí)作業(yè):加工一個(gè)軸
實(shí)習(xí)內(nèi)容:
車工是這學(xué)期金工實(shí)習(xí)的最后一個(gè)工種,它與之前的數(shù)控車床有些相似,但是車工是完全有手動(dòng)操作的。通過手柄控制其轉(zhuǎn)向、用旋鈕控制轉(zhuǎn)速、用手輪控制進(jìn)給量等,達(dá)到進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確、靈活,且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續(xù)。第一步首先要車斷面,然后按照尺寸切出外圓,倒角之后調(diào)頭,車斷面,去長(zhǎng)短。然后矯正同軸線,鉆中心孔進(jìn)行切槽加工,最后是車螺紋加工,在車之前要確定螺紋的螺距后開始加工。這一步是最后一步,也是最關(guān)鍵的一步。一定要記牢手柄輪的刻度,不然車出來的螺紋不在同一個(gè)槽內(nèi),得到的成品也就不合格。車完之后套上檢驗(yàn)螺母合適才算作業(yè)完成。
三、實(shí)習(xí)總結(jié)
1、作品展示(圖略)
這是一個(gè)軸承,是由車工加工制作的。
主要工藝過程:按照尺寸切出外圓,倒角之后調(diào)頭,車斷面,去長(zhǎng)短。然后矯正同軸線,鉆中心孔進(jìn)行切槽加工,最后是車螺紋加工。
2、金工實(shí)習(xí)的收獲與體會(huì)
通過這學(xué)期的實(shí)習(xí),我了解了各種零件的制造過程,并親自使用不同的加工設(shè)備完成老師布置的作業(yè)。這不僅鍛煉了我的實(shí)踐動(dòng)手能力,學(xué)會(huì)了車床,氣割槍,弧焊機(jī)等各種工具的使用,而且還我對(duì)機(jī)械制造有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí),盡管我們專業(yè)和機(jī)械設(shè)計(jì)制造關(guān)系不大,但還是學(xué)到了有用的知識(shí)。
在這次的實(shí)習(xí)課中我體會(huì)到:第一、動(dòng)手實(shí)踐對(duì)一名大學(xué)生極其重要。我們將來畢業(yè)掌握的只是書上的理論知識(shí),只有通過實(shí)際的練習(xí),去操作才能把它們真正的運(yùn)用到生活中來,不會(huì)動(dòng)手只是紙上談兵是不行的,因此我們要學(xué)會(huì)勤動(dòng)腦,勤動(dòng)手。第二、工作的安全意識(shí)要時(shí)刻牢記。在制造業(yè)中,許多過程是富有一定的危險(xiǎn)性,無論何時(shí)安全第一。在焊工實(shí)習(xí)中,氣割槍的火焰呼呼直叫,使用時(shí)稍不留神就火花四濺,這就需要我們有一種穩(wěn)重的心,即使發(fā)生了緊急情況也要鎮(zhèn)定的去處理,越慌越亂。同樣,弧焊機(jī)也是,在做好保護(hù)措施后操作也要格外謹(jǐn)慎。這是我收獲的一次實(shí)習(xí),極大地鍛煉了我的心態(tài)。第三、學(xué)會(huì)與他人合作和激發(fā)創(chuàng)新能力。在實(shí)際操作中我們應(yīng)該學(xué)會(huì)如何和同學(xué)合作,以提高工作效率。合作之間其實(shí)并不是單純的操作,相互呼應(yīng)。還可以提高我們的實(shí)際解決問題的能力。在焊接學(xué)習(xí)中,除了老師給我們的模型外,我們可以發(fā)揮想象焊接出更具有創(chuàng)意的作品。
實(shí)習(xí),就是要我們?nèi)?shí)際的練習(xí),去操作,學(xué)會(huì)使用一些設(shè)備和工具。我感覺金工實(shí)習(xí)帶給我們的,應(yīng)遠(yuǎn)非是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后學(xué)到一些書中沒有的東西,并將這種知識(shí)運(yùn)用到今后的生活中,敢于實(shí)踐,勤于動(dòng)手才是金工實(shí)習(xí)的收獲吧!
金工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
金工實(shí)習(xí)是貫徹理論聯(lián)系實(shí)際,能培養(yǎng)我們動(dòng)手能力;提高我們分析問題、解決問題、適應(yīng)社會(huì)的能力,增強(qiáng)我們作為學(xué)生職業(yè)意識(shí)、勞動(dòng)觀點(diǎn),擴(kuò)大視野,鞏固所學(xué)理論知識(shí)的重要途徑。這也是一次鍛煉意志的好機(jī)會(huì)!通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多………
重要的安全
在工廠中安全是第一位的。工業(yè)實(shí)習(xí)要接觸各種機(jī)床。車刀。和高溫的電爐等。這些工業(yè)設(shè)備如果操作不當(dāng),不僅對(duì)機(jī)器有損害,而且對(duì)操作人員的人身傷害是及其嚴(yán)重的。所以在實(shí)習(xí)期間,安全是最重要的事情。從第一天實(shí)習(xí)開始,實(shí)習(xí)部門的老師就一再強(qiáng)調(diào)實(shí)習(xí)安全的重要性。剛到實(shí)習(xí)地,我們便被安排去看一個(gè)實(shí)習(xí)安全方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的實(shí)習(xí)要求和安全處理,像電焊氣焊,熱處理等。片中還列舉過去不注意安全,不按要求操作機(jī)器而發(fā)生的事故,特別強(qiáng)調(diào)實(shí)習(xí)期間各種注意事項(xiàng)。非常感謝學(xué)校對(duì)我們學(xué)生人身安全高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,作為實(shí)習(xí)的學(xué)生,我對(duì)此向各位實(shí)習(xí)的老師表示謝意!
鑄造成型
鑄造,聽做完的同學(xué)說,這是個(gè)不輕松的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動(dòng)一動(dòng)腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來不得半點(diǎn)馬虎!
鑄造成型,可以說完全是對(duì)小時(shí)侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動(dòng)的心外,更需要的要算是細(xì)心加耐心了?雌饋砭瓦@么簡(jiǎn)單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來,不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有時(shí)候妙筆能生花但有時(shí)候也就是因?yàn)槟愕囊稽c(diǎn)點(diǎn)修補(bǔ)讓你前功盡棄!一整天下來盡管我們都給累得腰酸背疼,但是看到我們的辛苦換來的成果,心里就想其實(shí)那也不算什么!只是連我們自己都會(huì)不相信自己的眼睛,那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。
車工
在第十周的星期五,我們開始了車工的實(shí)習(xí)。雖然從前也曾聽說過這個(gè)東西但是從沒見過,當(dāng)看了一眼機(jī)器的銘牌制造的'年代比我出生的年代還要久遠(yuǎn),真是很感慨,想想有多少批學(xué)生曾經(jīng)操作過它,又有多少只零件從那里誕生!
首先我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,然后就讓我們加工一個(gè)兩邊是球形,中間是圓柱的一個(gè)工件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀,老師布置給我們的任務(wù)就是把所給圓柱兩端的球面車成直徑為22+0。02mm的圓柱面,這對(duì)我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個(gè)考驗(yàn)。我和另外一個(gè)同學(xué)一組,我們不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個(gè)下午,還算滿意,不過比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少,而且在加工的時(shí)候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了,不管怎么說,一句話,還是不熟練。但看著自己加工出來的工件,心里真的很高興。
后來,我們操作了數(shù)控車床,就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車980的編程要求非常高的,編錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。編程的個(gè)中滋味也只有自己能體味了。
在這短短兩周的時(shí)間內(nèi),我們還進(jìn)行了電焊氣焊,數(shù)控板金,電工和數(shù)銑等實(shí)習(xí)操作,都非常有趣。每一個(gè)工種都有不同的操作要領(lǐng)和要求,難易程度也不一樣。這段時(shí)間,雖然每天都要起的挺早,有時(shí)中午也來不及睡午覺,是挺辛苦,但感受到的那份充實(shí),是什么也替代不了的。學(xué)到的一些基本的技能對(duì)我們將來的發(fā)展也是受益良多的。
實(shí)習(xí)后感
“痛并快樂著”―――這句話用來形容短短12天的金工實(shí)習(xí)再恰當(dāng)不過。這次實(shí)習(xí)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn),它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。
此次金工實(shí)習(xí)使我們學(xué)到了很多書中無法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活,勇于探究生活,也為我們多方面去認(rèn)識(shí)和了解生活提供了一個(gè)契機(jī)。它是生活的一種動(dòng)力,促進(jìn)我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展,幫助自我完善。有些老師不只教我們金工實(shí)習(xí)的內(nèi)容,還教我們?nèi)绾螌W(xué)習(xí),如何做人,讓我們學(xué)到了課本上學(xué)不到的知識(shí)。例如一起實(shí)習(xí)的同學(xué)就讓我受益非淺。毫無私心的幫助,真誠的相互鼓勵(lì)加油,一切分擔(dān)工作的壓力,更一起分享成功帶來的喜悅,金工實(shí)習(xí)更象是一個(gè)集體活動(dòng),拉近我們彼此的距離,填補(bǔ)了曾經(jīng)存在的隔閡,集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現(xiàn)!大學(xué)里連同班同學(xué)相處的機(jī)會(huì)都很少,感謝金工實(shí)習(xí)給了我們這樣一個(gè)機(jī)會(huì)。
任何理論和知識(shí)只有與實(shí)習(xí)相結(jié)合,才能發(fā)揮出作用。而作為思想可塑性大的我們,不能單純地依靠書本,還必須到實(shí)踐中檢驗(yàn)、鍛煉、創(chuàng)新。去培養(yǎng)科學(xué)的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行為,健康的心理和解決問題的能力。
此時(shí),我們還在懷念充滿成就感的金工實(shí)習(xí),它充實(shí)了我們的知識(shí),使我們懂得操控機(jī)床,車零件,使我們懂得鉗和銼。至此,心中總結(jié)出一句言簡(jiǎn)義深的話“紙上得來終覺淺,投身實(shí)踐覽真知”
金工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4
《金工實(shí)習(xí)(二)》實(shí)驗(yàn)報(bào)告
學(xué)習(xí)中心:江蘇南通通州奧鵬
層 次: 專升本
專 業(yè):機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化
年 級(jí): 20xx年秋 季
學(xué) 號(hào):
學(xué)生姓名:
1.車床安裝工件時(shí),注意事項(xiàng)有哪些?
答:1、只要滿足加工要求,應(yīng)盡量減少工件懸伸長(zhǎng)度;
2、工件要裝正夾牢;
3、夾緊工件后隨手取下三爪扳手,以免開車后飛出傷人;
4、安裝大工件時(shí),卡盤下面要墊木板,以免工件落下,砸壞床身導(dǎo)軌。
2.請(qǐng)簡(jiǎn)述車床在車削中試切的意義。
答:刻度盤和絲杠的螺距均有一定誤差,往往不能滿足精車尺寸精度的要求,在單件小批生產(chǎn)中常采用試切的方法來保證尺寸精度。
3.請(qǐng)簡(jiǎn)述三面刃銑刀及立銑刀的特點(diǎn)及使用場(chǎng)合。
答:三面刃銑刀:在其圓周和兩個(gè)端面上均有刀齒。三面刃銑刀除圓周有主切削刃外,兩側(cè)面也有副切削刃,從而改善了切削條件,可用于加工凹槽和階臺(tái)面由于三面刃銑刀的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。它可以在工件上同時(shí)銑削。 立銑刀:一般由3~4個(gè)刀齒組成,圓柱面上的切削刃是主切削刃,端面上分布著副切削刃,工作時(shí)不能沿銑刀軸線方向作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它主要用于加工凹槽,臺(tái)階面以及利用靠模加工成形面。
4.請(qǐng)簡(jiǎn)述刨床刨削T型槽的步驟。
答:1、首先按照在鑄鐵平板的端面和上平面已經(jīng)畫好的加工線找正和裝夾平板。
2、用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽較。ú蹖捫∮100mm),頂部直角槽精度要求不高,可在一次走刀中切出,使其寬度等于T形槽槽口的寬度。如果T形槽較小和槽口精度要求較高或T形槽較大時(shí),必須粗刨和精刨兩次刨出直角槽。
3、刨側(cè)面左右凹槽。加工前,用鑄鐵直角尺或鑄鐵方尺檢查彎頭切刀切削刃與鑄鐵平板頂面是否垂直(允許傾斜一個(gè)小度角ε,一般取ε=25'~30',以抵抗切削抗力使刨刀刀桿產(chǎn)生的彎曲彈性變形),若不垂直,則應(yīng)重新調(diào)整刀具到保證垂直為止。然后用彎頭切刀分別刨削左右側(cè)面的凹槽。
4、倒角。用兩個(gè)主偏角均為45°的尖頭刨刀倒角。
5.請(qǐng)簡(jiǎn)述砂輪和砂輪的組成。
答:用磨料和結(jié)合劑樹脂等制成的中央有通孔的圓形固結(jié)磨具。砂輪是磨具中用 量最大、使用面最廣的一種,使用時(shí)高速旋轉(zhuǎn),可對(duì)金屬或非金屬工件的外圓、內(nèi)圓、平面和各種型面等進(jìn)行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。 砂輪由 基體,磨料層,過渡層組成。
6.請(qǐng)簡(jiǎn)述磨削加工范圍。
答:磨床能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、崗花石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進(jìn)行高效率的磨削,如強(qiáng)力磨削等。
7.請(qǐng)簡(jiǎn)述微機(jī)數(shù)控線切割機(jī)床加工工件的操作流程。
答:1、按潤(rùn)滑卡片規(guī)定加油,做到合理潤(rùn)滑,防止研磨事故發(fā)生。
2、各項(xiàng)操作關(guān)開位置必須正確,搬動(dòng)必須靈活。4 o/ A3 t. G& w9 C; F
3、電器開關(guān)的門必須關(guān)閉,防護(hù)罩必須齊全,安裝正確。
4、工件必須安裝牢固,導(dǎo)線連接要牢固,工作前檢查冷卻液是否有,能否正常噴射。
5、“走絲”電機(jī)最好在剛換向后關(guān)斷,不要隨意關(guān)閉總開關(guān),否則可能使貯絲筒在慣性作用下越出限位開關(guān),拉斷鋼絲。
6、清除廢絲必須關(guān)斷總電源,否則撞塊碰上行程開關(guān)可以啟動(dòng)走絲電機(jī),容易發(fā)生事故,廢絲應(yīng)揉成小團(tuán)。放在箱內(nèi),不要隨地亂扔。
7、數(shù)控線切割機(jī)床高頻電源開啟前,必須先開走絲電機(jī),否則絲碰到工件即會(huì)繞斷絲,也不可雙手同時(shí)接觸工件和床身,以免高頻電源麻電。
8、在使用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)貯絲筒后,應(yīng)立即取下手柄,以免疏忽,開啟走絲電機(jī)時(shí),手柄飛出傷人。
9、在換數(shù)控線切割機(jī)床冷卻液時(shí),拆下油泵電機(jī)后,不能隨意亂放,應(yīng)使電機(jī)頭高于水輪,以免水流入電機(jī)頭。
8.什么是加工中心?
答:數(shù)控銑床是在普通銑床上集成了數(shù)字控制系統(tǒng),可以在程序代碼的控制下較精確地進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。
9.什么是研磨?研磨的.特點(diǎn)和用途有哪些?
答:研磨利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒,通過研具與工件在一定壓力下的 相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)加工表面進(jìn)行的精整加工(如切削加工)。
特點(diǎn)和用途: 研磨可用于 各種金屬和非金屬材料,加工的表面形狀有平面,內(nèi)、外圓柱面和圓錐面,凸、凹球面,螺紋,齒面及其他型面。加工精度可達(dá)IT5~01,表面粗糙度可達(dá)Ra0.63~0.01微米。
10.請(qǐng)比較模數(shù)是2,齒數(shù)分別為26和34的齒輪齒形。
答:齒輪模數(shù)一定,齒數(shù)越多,分度圓直徑就越大,基圓直徑也越大(兩個(gè)齒輪壓力角也應(yīng)該相同,一般是20°);基圓直徑越小,漸開線越彎曲(曲率大);基圓直徑越大,漸開線越平直(曲率。;標(biāo)準(zhǔn)齒輪(變位系數(shù)是0),齒厚是 πm/2 。所以,26齒的齒輪齒形比34齒的齒輪齒形凸出、齒頂較尖。
11. 學(xué)習(xí)心得
經(jīng)過對(duì)金工實(shí)習(xí)的學(xué)習(xí),了解了自己在業(yè)務(wù)中存在的問題,也知道如何去提高自己的業(yè)務(wù)水平,所學(xué)的內(nèi)容要在以后的實(shí)踐過程中,慢慢體會(huì),把自己的學(xué)習(xí)到的內(nèi)容運(yùn)用到實(shí)踐生活中,從而提高自己的業(yè)務(wù)水平。
面對(duì)著現(xiàn)在社會(huì),沒有一項(xiàng)自己拿得出的技能,是要被社會(huì)淘汰的,只有自己去學(xué)習(xí)才能提高,在提高中豐富自己的人生經(jīng)歷。
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